提高电炉吨钢用氧量，是强化电炉冶炼提高电炉节奏最有效的手段之一。电炉炼钢氧气产生的化学能在电炉能量输入中所占的比例越来越高，目前零电耗的电炉冶炼方式在许多企业得到了应用，其中电炉顶吹氧的冶炼方式是目前最为经济的冶炼方式。

顶吹氧枪为氧气顶吹转炉采用底吹煤氧的复合吹炼工艺。依靠顶吹氧枪对整个冶炼过程进行调节和控制；底部煤氧喷枪可自始至终喷吹煤氧,且不影响顶吹操作,以期达到热补偿和搅拌熔池的作用。

氧枪包括外管、中管、内管，内管底部与氧枪头部之间设置拉伐尔喷管，管口为超音速氧气出气道，中管与内管之间设置冷却水进水通道，外管与中管之间设置冷却水出水通道，内管中间为氧气进气道，内管底部设置脉动发生器，脉动发生器前端设置凸台。利用含有内部气体管道的气动装置，可产生一脉动总压和射流的波动结构，在转炉中激发一振动，并且控制来自喷管的射流的流动，其内部无需应用任何运动零件，在钢厂转炉上使用可进一步减少炼钢时的氧气消耗、减少炼钢时间、提高产量和喷头寿命等其它性能 。