电炉顶吹氧枪系统改造涉及到以下几个方面:吹氧枪系统、冷却系统、除尘系统、炉子本体系统、废钢上料系统、其它辅助设施。

此次改造不影响原电炉的主体功能设备，并能够恢复原电炉(送电、废钢运输机送料炉壁枪吹氧)的生产模式。

1）顶氧系统是整个电炉转炉化的核心部分，是整个电炉转炉化能否成功的关键部分。顶枪是电炉吹氧的执行元件，采用6个分散布置的拉瓦尔喷嘴，其中每3个喷嘴1个倾斜角度、另3个喷嘴不同倾斜角度，采用分散布置有利于氧枪向炉子各个方向喷氧口顶枪安装在水冷夹枪装置上，水冷夹枪装置又被夹在B相电极处，更换时只需要将氧枪及水冷件金属软管撤开，直接松开电极夹持器即可以吊下来。

2)冷却系统是顶氧系统的安全保证部分，氧枪使用净环水冷却，需在泵房新建专用泵组，一用一备，专线管道接至炉侧管网处口氧枪冷却水压力、温度、流量实时监测，监测信号进入PLC，实现安全连锁。

3）炉子本体及炉盖系统改造配合顶氧系统改造，主要为铁水溜槽需要加宽、溜槽底座需要加固，炉壁氧枪及水冷板、原介质管道保护性封闭，恢复2、4、7、10号炉壁水冷板(无开孔)。拆除原废钢进料口3、12号炉壁水冷板，将进料口下部砌筑耐材(防止溢渣)，改造12号炉壁水冷板(作用为封闭进料口上部炉墙，并增大改造后的一次除尘通道)；将原小炉盖改为水冷炉盖，圆心留顶枪孔位；

4)上料系统保持不变；

5)其它辅助设施改造；封闭动态密封处进风口；制作废钢桶(装入量10t）,废钢桶吊具采购；新建废钢电动过跨车及轨道；采购铁水罐倾翻吊具 。