1.《预应力钢-混凝土组合桥梁制造方法》特征在于，包括以下步骤：

Ａ．加工钢梁组件，在钢梁组件顶部布置连接件，在钢梁组件的底板布置纵肋；

Ｂ．架设桥墩，并在桥墩上分段安装钢梁组件，多个钢梁组件合拢并焊接后形成钢梁，所述桥墩作为钢梁的支点；

Ｃ．计算出各支点负弯矩影响线，并根据支点负弯矩影响线，计算出最不利活荷载位置及位于该位置的活荷载的大小；

Ｄ．在钢梁的正弯矩区浇筑正弯矩区混凝土，并在钢梁上预留负弯矩区；

Ｅ．待正弯矩区混凝土达到硬化强度后，按照最不利活荷载位置及位于该位置的活荷载的大小，在正弯矩区混凝土上布置预压配重；

Ｆ．在负弯矩区浇筑负弯矩区混凝土；

Ｇ．待负弯矩区混凝土达到硬化强度后，拆除预压配重。

2.如权利要求1所述的预应力钢-混凝土组合桥梁制造方法，其特征在于，钢梁顶部的连接件包括刚性组合连接件、非组合连接件、弹性组合连接件，安装在钢梁的正弯矩区的钢梁组件采用刚性组合连接件，安装在负弯矩区的钢梁组件采用非组合连接件，位于正弯矩区的钢梁组件与位于负弯矩区的钢梁组件的交界区域采用弹性组合连接件。

3.如权利要求1所述的预应力钢-混凝土组合桥梁制造方法，其特征在于，钢梁顶部的连接件包括刚性组合连接件、柔性组合连接件、弹性组合连接件，安装在钢梁的正弯矩区的钢梁组件采用刚性组合连接件，安装在负弯矩区的钢梁组件采用柔性组合连接件，位于正弯矩区的钢梁组件与位于负弯矩区的钢梁组件的交界区域采用弹性组合连接件。

4.如权利要求1所述的预应力钢-混凝土组合桥梁制造方法，其特征在于，在步骤F中，负弯矩区混凝土为钢纤维膨胀混凝土。

5.如权利要求1所述的预应力钢-混凝土组合桥梁制造方法，其特征在于，在步骤F中，负弯矩区混凝土的浇筑顺序是：根据各支点负弯矩的大小，按绝对值由小到大的顺序进行浇筑。

6.如权利要求1所述的预应力钢-混凝土组合桥梁制造方法，其特征在于，在步骤E中，正弯矩区混凝土的硬化强度为90％以上。

7.如权利要求1所述的预应力钢-混凝土组合桥梁制造方法，其特征在于，在步骤G中，负弯矩区混凝土的硬化强度为90％以上。