《高层、超高层弧形立面整体提升脚手架施工工法》适用于高层或超高层弧面或斜立面的结构施工。
《高层、超高层弧形立面整体提升脚手架施工工法》的工艺原理叙述如下：
一、构造组成
整体提升脚手架主要由附着装置、架体系统、提升控制系统、防坠、防倾安全系统等部分组成（图1）。
附着装置由托架、斜拉杆、穿墙螺栓等组成。架体系统由竖向框架及水平桁架组成。提升控制系统：主要由上吊臂、斜拉杆、电动葫芦和电气控制台，以及计算机网络监控系统（即荷载监控系统）组成。电动葫芦采用HHD型低速环链，起重量为10吨，提升速度为0.086米/分钟。电气控制台具有短路及缺相漏电保护功能。防坠、防倾安全系统∶防坠安全系统由防坠承力架、制动杆、防坠安全制动器组成，采用与荷载增量监控反馈联动。导向及防倾覆安全系统由专用导轨和滑轮组成。
二、技术原理
根据结构立面的特点，通过采用特殊设计的门式脚手代替原架体中搭设钢管脚手，门式脚手之间在接头处采用榫头和螺栓相互固定连接，不仅克服了原有扣件在连接点处存在的强度不足等缺陷，而且增强整体提升脚手节点强度和架体刚度，使整体提升脚手架体在特定工况中能承受施工和自重带来的弯矩。脚手架的工作层设置可调节底板。确保架体在使用时，作业面调整到水平，便于施工人员安全作业。并设计专用架体导轨，将导轨用螺栓固定在架体上（图2），使架体能按照结构的立面形状提升。
一、提升脚手的安装
《高层、超高层弧形立面整体提升脚手架施工工法》的提升脚手的安装见图3。
1.以脚手架面为基准，按平面所示机位依次安装，架体围建筑物一周。
2.由下向上搭设竖向桁架K1、K2，并同步安装门架，架体和建筑物需采用硬拉结固定。
3.结构施工一层后，提升脚手安装竖向桁架第一、二节K3，门架同时向上安装，并同时固定硬拉结。以此类推，安装竖向桁架第三、四节K3，门架同时向上安装，并同时固定硬拉结，直至提升脚手安装到位。
4.当第一框混凝土强度达到C15，梁模板拆除后，需及时安装下拉条，当第二、三框混凝土强度达到C15，梁模板拆除后，需安装上下挑梁，同时安装上拉条、防坠拉条、电动葫芦、防坠落杆（斜向提升的需安装导轨），当整体提升脚手架全高搭设完成后，如再向上施工，每需施工一层，就需向上提升一次。
5.安装整体提升脚手临时爬梯。
二、施工流程图
《高层、超高层弧形立面整体提升脚手架施工工法》的施工流程图见图4～图7。
三、提升工艺流程
《高层、超高层弧形立面整体提升脚手架施工工法》的提升工艺流程如下：
1.拆除全部硬拉结。
2.拆除上隔离。
3.提升机位预紧。
4.拆除下拉条。
5.拆除下拉条挂脚。
6.拆除下隔离。
7.翻板翻起并固定在底板上。
8.拆除有碍提升的障碍物。
9.提升或下降至施工作业面。
10.装安全网。
11.安装下拉条挂脚。
12.安装下拉条，再将整机下降到固定点。
13.将翻板翻到位。
14.连接全部硬拉结。
15.拆除上部防倾装置，同时翻到上一层再安装。
16.安装上下隔离。
17.放松电动葫芦链条，然后拆除电动葫芦。
18.拆除防坠落杆。
19.拆除上拉条。
20.拆除上拉条挂脚。
21.拆除挑梁，并同时向上翻。
22.安装上拉条挂脚。
23.安装上拉条。
24.安装电动葫芦。
25.安装防坠杆。
四、工序控制
《高层、超高层弧形立面整体提升脚手架施工工法》的工序控制如下：
1.每一次升降前，对动力、电气设备、承力架防坠装置等作一次全面检查，确认其性能。同时确保数据通信线畅通，动力电源线完好无损。升降前应先均匀预紧机位，避免造成个别机位有过大载荷，设置的计算机监控仪监控各机位受力点，当数据和量值基本符合实际情况时，可进行升降作业。
2.整体提升脚手升降运行过程中，当机位发生超载、失载或电气系统等故障停机时，必须查清原因并及时处理完毕方可继续作业。提升时，架体悬臂高度（最高一道防倾装置至架顶高度）不大于6米。
3.整体提升脚手升降完毕后应及时拉好硬拉结，拉条等构件安装到位，拆开的安全网、翻板、隔断等装置及时复位。
4.所有阻碍升降运行的拉结，障碍物等在整体提升脚手上下运行前应进行拆除，运行前架体中活动荷载等应卸去，升降运行的施工区域下方必须设置警戒区域，禁止其他施工人员在区域内通行和施工。
5.整体提升脚手提升或下降必须收到项目签发的提升令后才能实施升、降工作。升降结束后项目部必须派人进行专项检查。
五、提升脚手的使用
1.在使用过程中，脚手架上的施工荷载必须符合设计规定，严禁超载，严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载，建筑垃圾应及时清理（二排施工时，均布荷载不超过300千克/平方米，三排施工时，均布荷载不超过200千克/平方米。）。
2.脚手架只能作为操作架，不得作为施工外模板的支模架。
3.使用过程中，禁止进行下列违章作业∶
（1）利用脚手架吊运物料；
（2）在脚手架上推车；
（3）在脚手架上拉结吊装缆绳；
（4）拆除脚手架杆件和附着支承结构；
（5）拆除或移动架体上的安全防护设施；
（6）塔吊起吊构件碰撞或扯动脚手架；
（7）其他影响架体安全的违章作业。
六、劳动力组织
对于1000平方米/层的结构工程，组装时大约需要15名架子工。每次提升时需要10名左右架子工，1名电工，2名安全监督。
