钢铁工业是消耗资源、能源和产生污染排放的重点行业，面临着能源、环境和成本的多重压力。当前，原燃料价格连年大幅上涨，造成我国钢铁生产成本不断攀升，节能减排和环保的要求也越来越高，因此开展高炉炼铁节能减排的研究对降低生产成本、提高企业竞争力具有非常重要的意义。在原燃料质量不变的情况下，要使高炉炼铁成本处于较低水平，必然要在合理的操作制度下，使高炉稳定、顺行，煤气能量利用充分，炉温充足，整个料柱透气性好，进而使焦比、燃料比下降，降低炼铁成本。要使高炉炉料顺利下降，良好的料柱透气性很关键，压差的大小能间接反映料柱透气性的变化。所以压差波动控制对高炉过程控制有重要的意义。

用数学模型化的方法研究高炉工艺过程已被国内外学者证实是可行的。近年来，数据挖掘被逐渐引入到炼铁自动控制系统中，并日趋广泛和成熟，发挥了重大作用。6σ 现已广泛应用于冶金领域中，我国宝钢、武钢等各大钢厂成功引进6σ，在节能减排、降低成本等方面取得很大成果。Minitab 软件强大的数据处理功能完全能够满足6σ 管理各个阶段的数据处理要求，成为6σ 管理技术进行实施的主要工具。

以压差为研究对象，利用Minitab 软件寻找影响高炉压差的主要因素，采取相应的改进方案和控制措施，将高炉压差控制在合理的范围内，并维持水平波动稳定，确保高炉良好的透气性，以此满足高炉稳定、顺产，从而降低能耗和生产成本 。