1 出净渣铁

休风前出净渣铁是高炉炉况快速恢复的必要条件。渣铁出不净，除了休风易灌风口外，更重要的是炉缸下部空间腾不出来，焦炭不能及时填充，不利于快速复风。为了出净渣铁，在休风前可适当加大出铁角度。

出净渣铁的标志有三：一是和理论出铁量相当；二是俗称“透风”，即铁口见喷煤气，渣铁从铁口喷至撇渣器大闸前面；三是渣铁流变小。其中第一条最重要，若炉前出铁操作不好，和理论出铁量相差较多，必要时可重叠出铁。

2 做好炉缸保温工作

采用快速堵风口法。休风后15 min 内风口堵泥，风口大套法兰涂抹黄油，铁口刷泥浆密封，以保存炉缸热量，防止炉温的大幅度下滑；同时高炉循环水量调整到4200 m³/h，减少炉体热量的散失，为复风渣铁热量充沛起到积极的作用。

3 控制水压、水量及顶温

高炉休风0.5 h 后降水压，时间长时要停高炉炉壳外部喷水，防止冷却强度太大造成炉墙粘结。如果冷却壁漏水，休风后也要及时、适当关闭进水水量，避免向炉内漏水。如果是要求倒流休风、炉顶点火，还需控制高炉合适的顶温。1880 m³高炉一般在250 ℃左右。