1． HP 碗式磨煤机发展史

HP 型磨煤机它不仅革新和创造了新型部件结构，还吸收了其它中速磨煤机的优点，采用了当今世界上出现的一些成熟的先进技术，是具有 90 年代世界先进水平的中速磨煤机。

1989 年上海重型机器厂在引进 RP 系列磨煤机基础上又向 ABB-CE 公司引进了全套 HP 系列碗式中速磨煤机设计和制造技术并按照质量不低于 ABB-CE 公司同类产品的标准的转化原则，对 HP 磨煤机进行国产化工程中，对于达不到 ABB-CE 标准的零件仍然进口，例如行星减速器中的齿轮轴承，磨辊装置中的轴承和加载弹簧等，上海重型机器厂仍然进口，保证了国产 HP 磨煤机的质量。根据 1999 年电力可靠性指标发布会公布的 1998 年中速磨煤机的运行可靠性指标，上海重型机器厂制造的 HP 磨煤机可用系数列国内磨煤机制造厂家第一名。

上海重型机器厂已完成了 HP743 、 HP803 、 HP863 、 HP943 、 HP1003 、 HP1103 、 HP1303 共 7 大系列 25 个规格的 HP 磨煤机图纸和技术文件的转化和国产化工作，已具备了向用户提供用于 50MW-1000MW 机组配套用 HP 磨煤机的能力。

2． HP 碗式磨煤机的规格分类

HP 碗式磨煤机的规格是用数字来表示的，个位数表示磨辊的个数，十位上的数和百位上的数联合组成的数表示磨碗的名义尺寸，如 HP843 碗式磨煤机， 3 表示有三个磨辊， 84 表示磨碗的名义尺寸为 84 英寸（ 2134mm ），需要说明的是这里所指磨碗的名义尺寸仅仅是“名义”而已，由于磨煤机有 25 种规格，相互间出力仅相差 2-3t/h, 为了优化设计和制造，适当减少零件规格，相对增加零件的适用性和互换性，在设计时将 25 种规格的磨煤机分成 7 大系列，具体划分为： 683~743 ； 763~803 ； 823~863 ； 883~943 ； 963~1003 ； 1023~1103 ； 1163~1303 。

同一系列中的磨煤机，其零件的机械尺寸完全相同，不同系列的，则相互不同。同一系列中的磨煤机，其基本出力变化在于进入磨煤机的最大空气流量（一次风）的不同和电动机的功率不同。

3． HP 碗式磨煤机的组成

HP 碗式磨煤机主要由以下部件组成（见附图 1 、 2 ），中心落煤管、排出阀与多出口装置、分离器顶盖装置、分离器体装置、内锥体装置、文邱利和叶片装置、弹簧加载装置、磨辊装置、磨碗和叶轮装置、侧机体装置、刮板装置（长、短）、缝隙气封装置、行星齿轮减速箱、润滑油站、联轴器、电动机、密封气封系统、压差装置等。

4. HP 碗式磨煤机的工作原理

HP 磨煤机的功能是碾磨原煤，使其达到能在炉内有效地燃烧的细度。磨煤机的最大碾磨出力取决于下列三个因素：

第一：磨煤机的规格

第二：原煤特性 — 哈氏可磨度和含水量

第三：煤粉细度 -- %通过 200 目筛子。

原煤（颗粒等于或小于 38mm ）经由联接在给煤机的中心给煤管喂入旋转的磨碗上。正常情况下，给煤率由燃烧控制系统根据机组需要的发电量，煤质情况和磨煤机投运台数自动控制。原煤落入磨碗上后，在离心力的作用下沿径向朝外移动，在磨碗上形成一层煤床。

煤床在可绕轴转动的磨辊装置下通过，这时，弹簧加载装置产生的碾磨力通过转动的磨辊施加在煤上，煤在磨碗衬板与磨辊之间被碾磨成粉，已磨成的煤粉颗粒继续向外移动，越过磨碗边缘进入输送介质通道。

输送介质，典型的是热空气，主要有三个作用：

第一：它为磨煤机内提供必要的动力，使煤粉进行分离（控制煤粉细度）。

第二：热空气在煤的碾磨过程中，不断对其干燥使煤易于碾磨。

第三：它承担着将煤粉输送到炉膛的责任。

在煤的碾磨过程中，较小较轻的煤颗粒被气态输送介质（热空气）连续地从磨碗上吹起来。

输送空气可由外于磨煤机上游的一次风或位于磨煤机下游的独立的排粉机供给，一次风提供正压（用于电厂），排粉机提供负压（用于钢厂高炉喷粉）。

热空气从侧机体进入，然后沿着旋转的磨碗外径上升，装在磨碗上的叶片（叶轮装置）使气流趋于垂直方向，在磨碗外缘上较小较轻的煤粒被气流携带向上，而重的不易磨碎的外来杂物穿过气流落入侧机体区域。

在磨碗上方，被空气携带的较轻的煤粒经历了三级分离过程；第一级分离正好发生在磨碗的水平面上，安装在分离器体上的固定倾斜的衬板使最重的煤粒突然改变方向，失去动能并直接回到磨碗上重磨；较轻的煤粒被空气携带至分离器顶盖进行第二级分离，此处弯曲的可调叶片使风粉混合物产生旋风运动，导致重颗粒失去动能而落入内锥体内并沿着内锥体内壁重新落入磨碗上重磨；较轻的煤粒被空气携带至文邱利内，在文邱利内的倾斜叶片上进行第三级分离，此处倾斜的叶片使重的煤粒突然改变方向失去动能而落入内锥体内，并沿着内锥体内壁重新落入磨碗上重磨。

为了降低通过内锥体口进入内锥体气流速度，在内锥体的内部装了一个倒锥体，但应保证倒锥体不能阻止较重的煤粒返回磨碗。

被空气携带至文邱利管时的风粉混合物，先被浓缩，然后再扩大使得每根粉道中风粉均匀分配，煤粉管道把合格细度的风粉混合物引入炉膛进行燃烧。

穿过气流落入侧机体区域内的不易磨碎的外来杂物被安装在磨碗裙罩上的刮板装置刮入侧机体底板上的孔内，然后进入石子煤收集系统排出。

外来杂物通常是由煤层中的岩石和采煤机械零件组成，因此对用户来说把这些进入磨煤机的杂物数量减到最少是有好处的。

石子煤收集系统装有阀门，磨煤机正常运行时阀门打开，石子煤排入收集斗只，仅在清理收集斗时才关闭阀门，如果磨煤机运行时阀门关闭，则石子煤会留在侧机体内并与刮板支架和衬板碾磨，以至造成这些零件的额外磨损，并形成潜在的着火隐患。

磨煤机在正压下运行，密封空气系统向磨碗壳周围、磨辊耳轴及弹簧加载装置等处供给清洁空气，以防止热空气和煤粉娩出污染环境或者防止煤粉进入磨煤机部件导致机件损坏。2100433B