JNX型焦炉每个炭化室的下方设两个宽度相同的蓄热室，异向气流之间的主墙内设有垂直砖煤气道，用沟舌砖砌筑。以保持线严密性，同向气流间的单墙也用沟舌砖砌筑。沿蓄热室长向用横隔墙将蓄热室分成独立的小格，小格与立火道一一对应，数目相同。在每个独立的小格底部的箅子砖上。设置四个固定断面箅子孔和一个可调断面箅子孔 。

通过焦炉基础顶板上的下调孔，用更换调节砖的办法来调节可调箅子孔的断面，以控制蓄热室长向气流分布。蓄热室单主墙和横隔墙均采用硅传砌筑，小烟道衬砖和箅子砖为粘土质，蓄热室封墙和小烟道底部用隔热砖砌筑。斜道出口处设有可更换的调节砖，以保持斜道出口的气流速度，必要时可用以调节各火道的煤气和空气量。斜道区用硅砖砌筑。燃烧室由若干对双联火道组成，立火道底部设有废气循环孔，可使炭化室上下加热均匀和降低废气中的NO2含最。炭化室墙采用宝塔形砖砌筑。炭化室与燃烧室之间没有直通砖缝，故可减少漏气。

JNX43-83型焦炉炭化室墙厚度为95mm，JNX60-87型焦炉炭化室墙厚度为100mm。JNX43-83型焦炉炉头采用直缝结构，直缝外用高铝砖砌筑，JNX60-87型焦炉炉头为咬缝结构。JNX43-83型焦炉炉顶厚度为1174mm，设有三个装煤孔和两个上升管孔。炭化室盖顶用硅砖砌筑。JNX60-87型焦炉炉顶厚度为1200-1250mm，在焦炉中心至机、焦两侧的炉顶面上有50mm的坡度，以利于炉顶排水，炉顶上设有五个装煤孔和一个上升管孔。

炭化室盖顶除在上升管孔和装煤孔处用粘土砖砌筑之外，其他地方均用硅砖砌筑，装煤孔和上升管孔均用带砖沟、砖舌的大块砖砌筑，并用扁钢箍住。以加强其整体性和严密性。在JNX型焦炉炭化室盖顶砖上方是粘土砖、红砖和隔热砖，以降低炉顶表面温度。炉顶表面用缸砖砌筑，以增加炉顶表面的耐磨性。