优点

1、煤粉着火后向下自由伸展，在距一次风口数米处才起头转弯向上流动，这样不容易发生煤粉分手现象，而且火焰行程较长，炉内布满度好，延长了煤粉在炉内的停留时间，合适无烟煤燃烧速度较慢的特点,有益于煤粉的燃尽；

2、火焰在炉膛下部转弯180°，使烟气中的部门粗灰粒分手，减轻了对流受热面的飞灰磨损；

3、可以采用旋风分手式燃烧器器，提高一次风中的煤粉浓度；

4、负荷调理范围年夜，可经由过程各类手段进行调理，汽锅不投油稳燃负荷可到达40～55的额定负荷；

5、火焰标的目的与水冷壁平行，有益于避免风粉气流冲洗水冷壁，不容易结焦；

6、着火区风量小，避免了温度的较着下降，使煤粉气流较多的接触到高温回流烟气，提高了火焰根部的温度水平，着火条件好，稳定性好，燃烧效率高，这对劣质煤，出格是低挥发分无烟煤的着火出格有益；

7、二次风可沿火焰行程慢慢加进，到达分级配风的目的，不仅弥补燃烧所需的空气，还可迫使气流转弯，阻止火焰靠近炉墙，减轻了结渣和侵蚀，而且分级燃烧下降了燃烧进程中的NOx生成；

8、可凭据燃煤的分歧挥发分含量调理一次风煤粉浓度、热风温度和煤粉细度，并可改变配风，因而具有较年夜的煤种顺应性；

9、前后拱将燃烧室与燃尽室屏障起来，负荷变化对燃烧室温度影响不年夜，有益于稳定燃烧和低负荷运行。

缺点

1、有些结构的W 型火焰锅炉配风不当时火焰容易短路并易引起拱部区域结渣火焰直接进入燃尽室造成飞灰含碳量高降低了煤粉燃尽率；

2、空气和煤粉的后期混合较差影响燃尽；

3、尽管分级燃烧降低了燃烧过程中的NOx 生成但由于燃烧无烟煤的需要炉膛内的温度水平较高导致NOx的生成量较大高于国内四角切圆燃烧锅炉的一般水平；

4、由于炉膛下部断面约为水平燃烧方式的两倍为防止火焰温度降低而使可燃物损失增加必须敷设卫燃带这就增加了结渣的可能性；

5、锅炉结构比较复杂炉拱的设计安装困难燃烧器风粉管道布置困难整体体积大钢耗量大制造工作量大周期长造价高调试复杂。