不同的水力机组采用的设备型号不同，因此机组运行中的监视与检查项目也各有不同，下面仅列出共性的检查项目。

水轮机遇下列情况应加强机动性检查：水轮机检修后第一次投入运行和新设备投入运行；水轮机遇事故处理后投入运行；水轮机有比较严重的设备缺陷尚未消除：水轮机超有功功率和无功功率运行；顶盖漏水量较大或顶盖排水不畅通；洪水期或下游水位较高；在振动区运行或做振动试验；试验工作结束后。为了保证设备正常运行的安全可靠性，主、辅机设备应按规定进行定期试验、切换维护工作，发现问题及时通知检修人员处理。机组在正常情况下要定期做如下工作：

(1)切换油压装置的油泵。

(2)切换进水口工作闸门的工作油泵。

(3)调速器各连杆关节注油。

(4)调速器过滤器切换。

(5)测量发电机、水轮机主轴的摆度。

(6)应根据备用机组推力瓦油膜要求定期顶转子或手动开机空转一次。

(7)根据水位、水质情况，及时选用取水口，以保证水质要求。

(8)机组冷却系统过滤器定期清扫排污。

(9)各气水分离器定期放水、排污。

(10)机组技术供水总管定期冲淤。

(11)机组冷却系统定期正、反向运行，空气冷却器冲淤。

水轮机开机后的监视项目有：监视水轮机振动情况是否正常；监视机组制动装置是否处于正常工作状态，是否可以随时启动；监视机旁各指示仪表指示是否正常；监视机组各部水压是否正常；监视机组摆度、水导轴承运行情况是否正常；监视水轮机主轴密封和顶盖排水情况是否正常；监视调速器机械液压机构各连接部分是否良好，电气控制回路是否正常，有功调节动作是否正常；监视机组信号和操作电源是否正常；监视机械系统和电气系统有关设备操作项目是否完成。

水轮机停机后的监视项目有：调速器各部件连接是否异常；油压装置和油系统是否异常；机组轴承油面是否正常；机组转动部分是否异常；制动系统是否复位状态；与机组停机相关的技术供水系统是否正常；水轮机顶盖漏水量是否大；导叶是否全关，剪断销是否剪断；机旁控制盘各指示仪表指示是否正常。

油压装置的检查和维护项目有：压力罐压力是否正常，油位是否正常，是否有漏油和漏气现象；压力测量及控制装置工作是否正常；集油箱油位、油质是否合格，有无油位异常信号；各阀门位置是否正确，安全阀工作是否正常；电动机引线和接地是否完好，电压指示是否正常，压油泵工作是否正常。

调速器系统的检查和维护项目有：调速器运行稳定，无异常抽动、跳动和摆动现象；正常运行时转速指示在100%，平衡表指示在平衡位置，电调盘面各指示灯正常；开度限制、手自动切换阀、事故电磁阀在相应位置；发现调速器油压与压力罐油压相差较大时，应切换过滤器并进行清洗；电液转换器动作正常；各连接部件和管路连接良好，无松动、脱落和渗漏油现象；手动状态下运行时开度指示与实际开度相符合；电气柜各电源开关、熔断器均在投入状态，电源指示灯指示正常，风机运转正常；控制装置板面指示灯指示正常，选择开关位置正确；各电气元件无过热、脱落断线等异常情况；当机组处于稳定运行时，微机调速器面板上平衡表应无输出，双微机均在运行；引导阀、主配压阀工作正常，事故配压阀在相应位置；主接力器反馈机构钢丝绳无松动、无断股、无异常现象；各端子引线良好，无脱落、断线破损现象。