涂料行业ERP，顾名思义，它首先是ERP，然后才是针对涂料行业的！也就是说，它是一款专门针对涂料行业的ERP。不仅具有传统ERP的功能，它更多是体现在涂料行业方面的特点，满足涂料行业及化工行业的实际需求。在化工或是涂料行业，最明显的特点是要有GHS及MSDS功能，因为在化工或涂料行业，GHS及MSDS才是这个行业与其它行业最明显的区别!
涂料行业常见的管理痛点有如下一些 ：
1.配方数据 心头之痛
2.损耗控制 无头无绪
3.GHS MSDS 人才难找
4.品质管控 无从追踪
5.物料众多 管理繁琐
6.排产计划 不好管控
7.部门配合 难以协调
8.报表统计 费时费力
9.市面软件 灵活度差
配方数据层层保障 为企业机密保驾护航
配方数据是企业生存的根本，没有了她，企业没有办法生存！但如果没有ERP的支持，用传统的EXCEL来管理，根本没有办法管控？变更如何追溯？成本如何核算？如何快速检索？如何统计？更重要的是，安全如何保障？物料、配方的安全保密性？
(1)数据存储方面：所有的数据全部保存在服务器中，客户端的电脑不存储任何的数据
(2)权限控制方面：分以下几个层次来对权限进行更仔细和全面的控制
功能权限：控制用户访问页面以及按钮的权限，比如：可以设定用户是否具有打开配方注册的权限
数据权限：控制用户是否具有访问某类数据的权限，比如，可以设定某个用户只能访问某类配方，某类客户， 而其他的全部都看不到
字段权限：控制用户是否具有访问某个字段的权限，比如：可以设定某个用户只能查看物料编号，不能看到物料的名称配方数据的知识积累和传递
(1)研发方面：实验数据的有效记录，并可以将成功的实验单经审核后转换成有效配方
(2)打板方面：调色配方的有效控制和记录，同时便于追溯和查找并在客户确认并审核后可以转换成生产配方
(3)技术方面：原始配方的有效控制，一个产品可以有多个不同版本的配方，但目前可以使用的只有一个，用户可以随时关闭或启用相应的配方，这样一方面可以控制产品的稳定性，避免因选错配方导致生产质量出现偏差，同时还可以充分实现知识的积累和配方的有效控制
(4)生产方面：只有技术审核确认的配方才可以进行生产，但因为生产过程中出现的问题，需要临时调整配方的，只要有相应的权限，即可在生产制造单中直接调整相应的数据，但此处修改并不会影响到标准的配方数据。
严格控制管理损耗 帮助企业节约成本提升利润
系统将生产损耗概括为以下几种损耗情况，自系统中都可以得到有效的控制
(1)尾数损耗：生产多出的但无法或者暂时无法完成销售的产品
(2)投料损耗：在实际投料过程中产生的损耗，以及完工数量和实投数量的差异损耗
(3)领料损耗：生产人员在仓库领料转移过程中发生的损耗
(零散分开：将整装与散装用料分开，先用散装，不够再用整装。领用材料时，系统自动处理，这样，散装料优先使用，不会造成浪费，节约成本。
(1)过期物料控制：对于过期或即将过期物料进行控制，给出提醒，酌情先行使用，节约成本。
(2)领料控制：生产领料时，系统根据损耗标准进行控制，不得多领物料。控制物料使用，节约成本。
(3)投料控制：生产投料时，根据损耗标准，严格控制每次投料数量，进行过程控制，减少物料损耗，节约成本。
MSDS报告自动生成 GHS标签自动打印
(1)GHS自动分类；
(2)GHS标签自动打印
(3)MSDS报告自动生成：系统根据产品配方及物料属性等相关数据，按照MSDS标准自动生成MSDS报告，解决企业找不到MSDS人才或者找第三方机构代为出MSDS报告的困忧；
(4)GHS标签自动打印。
多重措施保证产品品质 提升企业竞争力
(1)批次管理：物料的进出都进行批次管理，保证物料的准确性。一旦品质出现异常，可以追踪到相关物料及供应商或生产环节，及时解决问题，提升客户满意度。
(2)检验管理：物料的进出，都进行检验管理，杜绝不合格物料注入生产环节，保证产品品质。
(3)客诉管理：一旦有客诉问题发生，系统会自动锁定该产品，不能进行生产及出货，只有问题得到解决后，才能正常生产及出货。
(4)流程管理：品质部门参与到物料及生产的相关流程中，每一环节层层管控，杜绝问题的发生，保证产品质量。
物料管理自动化 化繁琐为简单
(1)物料管理：对物料进行系统编码，严格区分，保证物料实物与编码的一一对应。
(2)收发管理：系统对物料的收发进行自动管理，不需要人工干预，保证物料的进出准确性。
(3)销售管理：物料销售时，自动进行出货管理，保证订单与出货环节的一致性。
(4)生产管理：生产管理环节中，物料与生产订单自动连接，层层相扣，不需要人工干预，自动生成生产领料单及生产入库单，过程全面自动化。
生产排产智能化
(1)排产智能化：不管是半成品或是成品，都严格依据订单情况来进行排产，不仅可以合并生产，也可以单独生产。当然，也可以人工调整，方便客户的实际需求。
(2)材料移送智能化：对于需要移送的物料，都由系统自动生成，减少人为错误及工用量。
(3)投料智能化：对于生产投料进行严格管控，生产只需要按照生产指令单进行生产即可，对于投料的每一环节都由系统管控，保证生产的可靠性及最大化节约成本，同时也预防人工失误，造成材料浪费。
(4)生产报表智能化：对于生产过程中的相关情况，系统均有自动提醒，报表随时可以自动生成，为生产及相关部门提供参考依据，提升生产效益。
部门配合协调一体化
(1)流程标准化：依据企业特点，制定标准流程，严格按照ERP思想来设计，各个部门各司其责。
(2)任务具体化：每个部门都有具体的任务，层层相扣，一环套一环，前一部门没有完成，下一部门完成不了，因此，部门之间就可以有序地将工作进行得很好。
(3)电子签核：系统提供电子签核功能，方便不在办公室的同事进行签核，无论你在何时何地，只要有网络，就能够签核。
(4)智能提醒：工作中难免有忘记的事项，有了智能提醒，就不用再担心忘记工作中的事项了！
灵活快捷的报表
(1)报表丰富：丰富的报表功能，满足企业各种层次的报表需求。
(2)支持套打：支持各种套打需求，所见即所得，精准定位。
定制化的解决方案
(1)全程定制：在ERP的流程基础之上，系统全程为您定制，完全满足您企业个性化的需求。
(2)五心服务：开发细心、操作放心、管理省心、维护耐心、服务贴心！
