涡流检测技术是利用电磁感应原理，通过测定被检工件内感生涡流的变化来无损评定导电材料及其工件的某些性能，或发现缺陷的无损检测。

与涡流伴生的感应磁场与原磁场叠加，使得检测线圈的复阻抗发生变化。导体内感生涡流的幅值、相位、流动形式及其伴生磁场受导体的物理特性影响，因此通过监测检测线圈的阻抗变化即可非破坏地评价导体的物理和工艺性能，此即涡流检测的基本原理。

常规涡流检测是一种表面或近表面的无损检测方法。由于涡流因电磁感应而生，因此进行涡流检测时，检测线圈不必与被检材料或工件紧密接触，不需用耦合剂，检测过程不影响被检材料或工件的性能。

与其它无损检测方法比较,涡流检测的主要特点有：

(1)对导电材料表面和近表面缺陷的检测灵敏度较高；

(2)应用范围广，对影响感生涡流特性的各种物理和工艺因素均能实施监测；

(3)不需用耦合剂，易于实现管、棒、线材的高速、高效、自动化检测；

(4)在一定条件下,能反映有关裂纹深度的信息；

(5)可在高温、薄壁管、细线、零件内孔表面等其它检测方法不适用的场合实施监测。

涡流检测的缺点是检测效率相对较低;另外，仅依靠涡流检测通常也难以区分缺陷的种类和形状。2100433B