在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔，深孔钻加工是指通过深孔钻钻头对工件进行钻削，以在工件上加工出各种直径的深孔。
在深孔钻加工之前一般要进行深孔钻编程，深孔钻编程是根据已经构造好的工件，根据工件的材质，深孔钻加工机床的型号和孔的直径，确定加工参数和数控机床可识别的加工程式。
2012年10月之前技术中通常采用国际通用的G代码作为编程语言，一般的深孔钻编程方法为：
S1、根据设计的三维绘图生成专用的孔加工图，打印成为纸质的工艺文件；
S2、人工读取纸质工艺文件上孔的直径、位置坐标，确定钻头转速、进给等切削参数，手工将G代码功过人机交互界面输入系统中。
上述技术的深孔钻编程方法具有以下缺点：
1、需要将设计的三维绘图转换成专用孔加工图并打印，效率低，成本高；
2、需要人为的确定上述相关参数，并手动输入相关代码，出错率高。
