项目 |
单位 |
SP1 |
SP2 |
HP35 |
HP45 |
工作台尺寸(长*宽) |
mm |
600*400 |
600*400 |
650*450 |
800*500 |
X,Y,Z轴行程 |
mm |
300*210*270 |
350*250*270 |
400*300*270 |
500*400*350 |
最大电机重量 |
kg |
25 |
50 |
50 |
100 |
最大工件重量 |
kg |
400 |
400 |
400 |
800 |
工作台面至电极 板的最小/最大距离 |
mm |
295/565 |
330/600 |
350/620 |
368/718 |
机床重量(不含 数控电源) |
kg |
2000 |
2200 |
2200 |
4000 |
总输入功率 |
KVA |
13 |
13 |
13 |
15 |
1.自适应放电加工控制
2.定时高速抬刀和抬刀高度控制
3.主轴定点控制、放电间隙检测
4.油位控制
5.防火控制
6.自动报警安全装置
7.防积碳功能
8.CNC系统,触摸屏输入,手控盒操作。
9.工件在机自动测量
10.超精面加工
11.超精边加工
12.X、Y、Z轴进口松下伺服系统。
13.不锈钢材料耐磨包边设计
14.最小电极损耗0.10%
15.最佳表面粗糙度Ra0.2um
16.最高生产效率500 mm3/min(标配)1000 mm3/min(选配)
17.最小驱动单位1um
1.触摸屏15英寸LCD液晶显示。
2.USB数据输入和输出。
3.镜面加工和硬质合金专用等特殊材料加工回路。
4.高速石墨加工专用回路,AUTO加工功能单元。
5.低损耗回路,自动定位功能单元。
6.高速高精度加工系统。
7. 防积碳自动检测回路,自动清弧电路单元。
8.专家工艺数据库系统。
9.CNC指令,标准G代码,ISO代码。
10.断电复位,错误信息提示功能。
火花机又名电火花成型机,未来发展以三轴联动数控化为前进方向,如CNC电火花,且以火花机精密化 火花机智能化 火花机自动化 火花机高效化,如以下图片为例:
电火花机加工的核心主要体现在对尺寸精度、仿形精度、表面质量的要求。通过采用一些先进加工技术,可达到镜面加工效果且能够成功地完成微型接插件、IC塑封、手机、CD盒等高精密模具部位的电火花加工。因此电火花机全面推动已有数控加工技术的进一步发展,不断提高模具加工精度。