即从某一压力下的沸点值可以近似地推算出另一压力下的沸点。可在B线上找到常压下的沸点，再在C线上找到减压后体系的压力点，然后通过两点连直线，该直线与A的交点为减压后的沸点。
以T(气温)为纵坐标, lnθ(位温对数)或S(熵)为横坐标的热力图。在图1中可以看出工质在循环过程中放热或者吸热的情况。
在饱和区，等压线是水平的，因为T和P同时都是不变的；在气体区与液体区等压线是稍微弯曲的上升曲线，而且由于液体的可压缩性小，故液相区的等压线与饱和液相线十分接近。因此，在液体等熵压缩时，其温度仅稍稍升高。另外，由液体区的等压线还可看出，随T增大，熵S变化并不大。（即S增加并不大）。
在解决热机、压缩机、冷冻机与工质的状态变化时也常被使用。
图上常画出等压线，等温线，等干线和等内能线，若知物质任二个参变量，可很快读出其它各参变量，如：已知某蒸气的压力和干度，即可在H-S图上求出H、u、S等。图2中的临界点位于饱和区边界曲线的左支上，而且在其最陡的部分。均匀状态区中的等压线是稍微弯曲的曲线，其斜率由条件
冷却曲线又叫步冷曲线，是热分析法绘制凝聚体系相图的重要依据。步冷曲线上的平台和转折点表征某一温度下发生相变的信息，二元凝聚体系相图可根据步冷曲线来绘制。常规的手工绘图方法不仅繁琐而且不可避免地会引入人为误差，随着计算机技术在数据处理方面的应用，可利用计算机编辑。
冷却曲线(dynami continuouseoolingtransformationeurve)将不同变形条件下的金属材料以不同的冷却速度冷却时相变开始和完成的时间和温度关系记录下来的温度一时间曲线。显示了材料无变形时的相变点与存在变形时的相变点。动态相变点可以在热模拟机上利用相变时体积有变化的原理测出曲线无应变在材料热加工时伴随有温度的变化，而变形对相变的产生是有影响的，因此，在这种动态过程中所记录下的温度一时间的关系曲线，随变形过程的连续进行而有所变化，故称为冷却曲线。
在这类曲线上，一般标明相变发生的条件与材料的名称;利用这类曲线，可通过控制变形量、温度及冷却速度来获取所需材料的组织与性能。在极端的加热与冷却速度下，或者在有变形同时存在的条件下，材料发生相变时的温度和时间，称为动态相变点。借助专门设备，可获得一般情况下用常规方法难以测得的极端条件下的相变。
饱和蒸气压（saturated vapor pressure）：在一定温度下，与液体或固体处于相平衡的蒸气所具有的压力称为饱和蒸气压。同一物质在不同温度下有不同的蒸气压，并随着温度的升高而增大。例如，在30℃时，水的饱和蒸气压为4132.982Pa，乙醇为10532.438Pa。而在100℃时，水的饱和蒸气压增大到101324.72Pa，乙醇为222647.74Pa。饱和蒸气压是液体的一项重要物理性质，如液体的沸点、液体混合物的相对挥发度等都与之有关。
饱和蒸气压曲线：液体在不同温度下的饱和蒸气压。
