热轧板带轧制过程控制系统的硬件以SIEMENS、GE、TMEIC、DANIELI、SMS 等国外公司产品为主，但已可以实现由国内设计和指定设备选型。相对于硬件，软件的发展更为迅速，现代热连轧控制系统可分为6级控制，其中L1(基础自动化)级和L2(过程自动化) 级与生产和产品质量的关系最为密切，也是板带热连轧研究和开发的重点内容。

基础自动化系统采用高端PLC系统。可以在毫秒级对AGC、APC 等位置和压力闭环系统进行快速控制，通信能力和速度显著提高。

过程控制系统通常由3台高性能PC服务器组成，其中2台服务器用作模型计算服务器(PC1和PC2)，主要运行轧制过程自动化应用软件，另外1台用作数据中心服务器(PC3)，安装了Oracle 数据库软件，用于存储所有的生产数据和报表。粗轧区、精轧区和卷取区之间的数据交换通过主干以太网实现，主干网采用光纤以太网。网络拓扑结构充分考虑了板带热连轧生产中信息流和数据流的特点，采用分段和分层设计，L1、L2系统间和 HMI之间采用基于 TCP/IP协议的以太网，网络电缆远距离采用光纤，近距离采用双绞线，采用交换机技术 。