在图1、图2和图2a所示的具体实施方式中，《玉米果穗剥皮装置及具有该装置的玉米果穗剥皮机》提示一种玉米果穗剥皮装置，包括设置在机架上且由动力源驱动的果穗压送机构和剥皮机构，果穗压送机构设置在剥皮机构的上方，其中，果穗压送机构为多个果穗压送拨轮10并排平行设置在剥皮机构上，剥皮机构包括多组由2个相对内转的压紧辊7、2个相对内转的剥皮辊8和防损伤护板16，如图2、图2a、图3、图3a、图4、图4a所示，压紧辊7包括金属芯轴72和橡胶轴套73，压紧辊7的橡胶轴套73包括耐磨橡胶732和廉子线731，廉子线731成径向分布，剥皮辊8包括金属辊体81和设置在辊体81表面上抓取齿82，剥皮辊8的抓取齿82沿金属辊体81轴向排列、沿圆周分布，如图2、图4、图5、图6所示，压紧辊7、剥皮辊8成对安装，在相邻两剥皮辊8的上方安装有防损伤护板16。防损伤护板16包括上弧面17、下弧面171，防损伤护板16中心是加强筋18，防损伤护板16上开有多个通槽19，剥皮辊8的抓取齿82深入到防损伤护板16的通槽19内且不突出防损伤护板的上弧面17。
《玉米果穗剥皮装置及具有该装置的玉米果穗剥皮机》具体实施方式中还揭示了一种包括上述玉米果穗剥皮装置的玉米果穗剥皮机，具有无损伤果穗和安全操作的特点，如图1、图2、图2a所示，动力机的动力输出轴1带动电磁离合器2、剥皮机的动力传动箱3、动力输入轴4、飞轮5，玉米果穗剥皮机动力传动箱3将动力传递给玉米果穗剥皮机动力传动箱的动力输出轴6，玉米果穗剥皮机动力传动箱的动力输出轴6带动包括多组相对内转的压紧辊7、相对内转的剥皮辊8和防损伤护板16构成的剥皮机构，玉米果穗剥皮机的动力传动箱3和剥皮机构安装在机架9上，剥皮机构上方安装有果穗压送拨轮10，压送拨轮10的上方，安装有安全防护罩11。如上述玉米果穗剥皮装置的压紧辊7、剥皮辊8成对安装，在相邻两剥皮辊8的上方安装有防损伤护板16，如图1所示，剥皮机构的两端设有玉米果穗的输入口20和排出口21。由图1、图7所示，该发明玉米果穗剥皮机安全控制系统由安全护罩11、电磁离合器2、飞轮5、电磁制动器22、安全护罩搭扣23、安全护罩搭扣的操纵手柄24，安全护罩搭扣的操纵手柄24上设置的凸轮25及电源总开关26、电动机电源开关27、电磁离合器2的电源开关29、启动开关30电磁制动器22的电源开关31、电动机28组成。玉米果穗剥皮机工作时，电动机带动电磁离合器2、飞轮5和玉米果穗剥皮机动力传动箱的动力输入轴4旋转，将动力传入玉米果穗剥皮机的动力传动箱3，玉米果穗剥皮机动力传动箱3的动力输出轴6带动多组压紧辊7、剥皮辊8工作，每对工作辊7、8相对内转，将压送拨轮10从玉米果穗输入口20压送的玉米果穗的果皮剥去，剥去果皮的玉米果穗被压送拨轮10拨送至排出口21排出，另行储存。剥下的果穗苞叶由剥皮工作辊7、8的下方排掉。由于剥皮辊8的抓取齿82深入到防损伤护板16开有的多个通槽19内且不突出防损伤护板16的上弧面17，即可以保证不损伤玉米籽粒又加大了对玉米果皮的抓取力度，提高了剥皮机的效率。当玉米果穗或茎叶的喂入量突然变化增大时，工作辊7、8的负荷突然增加，飞轮5将储备的能量释放出来，克服工作辊7、8突然增加的负荷，不会发生堵塞。安全护罩搭扣23的操纵手柄24上的凸轮25控制电路开关26、27、29、31。玉米果穗剥皮机工作时安全护罩由安全护罩搭扣23固定在机架9上起安全作用，当工作辊7、8发生堵塞或其他故障需要排除时，要打开安全护罩11必须首先转动安全护罩搭扣操纵手柄24，凸轮25跟随转动，压下电路开关26，切断电动机28的电源27，接通电磁离合器2的电源开关29和电磁制动器22的电源31，电磁离合器2被打开，电磁制动器22制动飞轮5，剥皮机工作辊7、8停止转动。打开安全护罩排除故障。排除故障后要剥皮机继续工作时，转动安全护罩搭扣操纵手柄24固定安全罩11，凸轮25跟随转动，放开电路开关26，接通电动机28的电源开关27，切断电磁离合器2的电源开关29和电磁制动器22的电源31，电磁离合器2接合，电磁制动器22放开飞轮5；按动启动开关30玉米果穗剥皮机方可开始工作，可靠的保证了操作者安全。
《玉米果穗剥皮装置及具有该装置的玉米果穗剥皮机》还可有其他多种实施例，在不背离《玉米果穗剥皮装置及具有该装置的玉米果穗剥皮机》精神及其实质的情况下，熟悉该领域的技术人员当可根据《玉米果穗剥皮装置及具有该装置的玉米果穗剥皮机》作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于《玉米果穗剥皮装置及具有该装置的玉米果穗剥皮机》所附的权利要求的保护范围。
