一种用于再生橡胶粉精炼的螺杆，包括挤压输送段、剪切段及剪切输送段；

挤压输送段依次包括第一输送螺纹元件1、第二输送螺纹元件1’、第三输送螺纹元件1”，三种输送螺纹元件的螺距关系如下：第一输送螺纹元件1螺距P1＞第二输送螺纹元件1’螺距P2＞第三输送螺纹元件1”螺距P3，输送螺纹元件之间设置至少一个第一剪切螺纹元件2；

剪切段包括至少一个第二剪切螺纹元件2’和第四输送螺纹元件，还可任选的与反向螺纹元件3、密炼螺纹元件4、强力剪切螺纹元件5进行任意组合，第四输送螺纹元件螺距P4≤P3；

剪切输送段由至少一个第三剪切螺纹元件2”与第五输送螺纹元件相间串联组成，第五输送螺纹元件螺距P5≤P4；

第二剪切螺纹元件2’、第三剪切螺纹元件2”与第一剪切螺纹元件2相同或不同。

P2：P1=1/5-1/2，P3：P2=1/5-1/2。

强力剪切段为90°/60°/45°剪切螺纹元件的任意组合。

一种对再生橡胶粉进行精炼成型的多螺杆挤出装置，采用上述螺杆进行同向/异向平行结构、品字结构或圆筒结构的排布。

一种对再生橡胶粉进行再生的系统，包括计量喂料系统、剪切系统、冷却系统及制冷系统；所述剪切系统采用上述多螺杆挤出装置；所述计量喂料系统为锥双螺杆喂料装置。

所述制冷系统为冷水机。

所述冷却系统位于多螺杆挤出机机筒外部。

采用上述系统对再生橡胶粉精炼的方法，包括如下步骤：

1）0-80℃的再生胶粉通过计量喂料系统，由喂料频率与喂料电流控制，进行衡量物料的喂料；

2）物料经过多螺杆挤出机精炼、成型，制备粒状再生橡胶；

3）各区温度由冷却系统及制冷系统保持在0-100℃。