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直接还原炼铁法原料

2022/07/16207 作者:佚名
导读:直接还原炼铁法含铁原料 品位的高低是最重要的品质,这是因为直接还原铁大多用于电炉炼钢,它的残留脉石会使电炉炼钢电耗升高,生产率降低,炉衬寿命缩短,危害较大。所以直接还原炼铁法使用的矿石要求 、 等的含量小于3%~5%。危害电炉钢品质的有害元素,例如铜、砷等则因电炉钢品种不同而有不同的要求。 直接还原炼铁法对含铁料的物理性能有着不同的要求。例如竖炉法对粒度有较严格的要求,因为竖炉生产要求料柱有良好的

直接还原炼铁法含铁原料

品位的高低是最重要的品质,这是因为直接还原铁大多用于电炉炼钢,它的残留脉石会使电炉炼钢电耗升高,生产率降低,炉衬寿命缩短,危害较大。所以直接还原炼铁法使用的矿石要求

等的含量小于3%~5%。危害电炉钢品质的有害元素,例如铜、砷等则因电炉钢品种不同而有不同的要求。

直接还原炼铁法对含铁料的物理性能有着不同的要求。例如竖炉法对粒度有较严格的要求,因为竖炉生产要求料柱有良好的透气性,希望粒度适中而且均匀;而回转窑无透气性问题,对粒度的均匀性无特殊要求。矿石具有良好强度是竖炉和回转窑生产的重要条件。球团矿的热膨胀对竖炉直接还原炼铁至关重要,因为它能导致竖炉下料不顺而严重影响生产。

直接还原炼铁法对还原性和软化温度也有严格要求。因为还原性是影响直接还原炼铁法生产率的最重要因素,因此这种方法只使用还原性好的球团矿或块矿。软化温度决定着直接还原炼铁法的操作温度,因为任何直接还原法都不允许发生炉料之间和炉料与炉墙之间的粘连,生产中一般把操作温度控制在低于矿石熔化温度100℃的水平。

直接还原炼铁法燃料

如同高炉炼铁法那样,直接还原炼铁法的燃料也起着还原剂和热源两个作用。根据使用的燃料不同,直接还原炼铁法分为两大类:用煤气作气体还原剂和载热体的气基法;以固体煤作为还原剂和热源的煤基法。

气基法中的煤气常用天然气、焦炉煤气、液化石油气、重油等转化制造。天然气和液化石油气主要使用蒸汽转化,将天然气中的CHh和液化石油气中的碳氢化合物转化为CO和H2;重油使用氧气部分氧化法将碳氢化合物转化为CO和H2。固体燃料煤在理论上也可以用高压蒸汽或氧转化成煤气,但由于一些技术经济问题还没有得到很好解决,目前还没有在生产中应用。

煤基法应用的煤以烟煤为宜,这种煤应能够与

反应生成CO(生产中称这种性能叫煤的反应性),灰分熔点(煤中灰分的熔化温度)一般要求在1150℃以上,即高于直接还原法操作温度50~100℃,以避免析出的灰分与炉料和炉墙发生粘连,从而造成生产操作故障。煤基法应用的煤还要求灰分含量低(<25%)和含硫量低(<0.8%)。 2100433B

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