研磨丸执行钢丝切丸标准---JB/T8354-1996,其间具有钢丝切丸优点外,还具有以下特性:
一、 外形
研磨丸应是椭圆形的,成品中超长、扁平片状颗粒数不得超过受检量的10﹪;
二、 规格
研磨丸的规格范围为0.6#、0.8#、1.0#、1.2#、1.4#、1.7#、1.8#、2.0#、 2.4#.
三、 技术要求
研磨丸的化学成分及含量,应符合以下的规定:
化学成分 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
含 量 |
0.65-1.10 |
0.8-1.65 |
1.20-2.0 |
<0.05 |
四、 硬度
研磨丸的HRC:50-65(不回火) HRC:40-50(回火)
五、 金相组织
研磨丸的金相组织为回火马氏体,回火屈氏体
六、 裂纹
带有裂纹的研磨丸不得超过受检量的3﹪
七、 物理性能
研磨丸的任性为I,抗拉强度1520N/m㎡
八、一、 循环寿命
研磨丸的循环寿命是铸钢丸、钢丝切丸的3倍以上。
综上所述,研磨丸在制造方面和原材料选用上,就比其他产品有明显优势,其具有高锰钢特性,同时研磨钢丸有无孔、无龟裂、再加之研磨丸硬度均衡,相比较而言,其它产品如钢丝切丸、铸钢丸,韧性差、寿命短、成本高,适用范围相对小;以上一些优势足额以说明,研磨钢丸比其他抛射产品要强许多。
最后,谈到性价比,同等性能比质量,同等质量比价格,优越质量、优等价位,在同等条件下,使用产品的最终目的是达到效果最好的表面清理,而铸钢丸的国家标准中允许存在气孔、龟裂、使用寿命短等缺陷,钢丝切丸是不导角,有棱角并是轨道行驶,对设备及工件损伤大,破坏性强,从而增加了成本;而研磨丸则克服以上两种产品的所有弱点,无气孔、无龟裂,其寿命是铸钢丸的2.5倍。
总之,要达到最理想的表面清理效果,研磨钢丸是首选产品。