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硫化锌精矿氧压浸出工艺

2022/07/16204 作者:佚名
导读:硫化锌精矿在球磨机内磨细到粒度95%小于44μm,加入表面活性剂后,用泵送入压煮器第一室。同时泵入预热到343K的锌电解沉积废电解液和通入工业氧气。浸出温度为418-428K,浸出压力为1300kPa。浸出后的矿浆由压煮器排到闪蒸槽,在那里降压到100kPa。闪蒸所产生蒸汽用于预热浸出液(锌电解沉积废电解液)。矿浆再由闪蒸槽排入调节槽,同时冷却到353K,此时元素硫由非晶形转变为单斜晶形。调节槽的

硫化锌精矿在球磨机内磨细到粒度95%小于44μm,加入表面活性剂后,用泵送入压煮器第一室。同时泵入预热到343K的锌电解沉积废电解液和通入工业氧气。浸出温度为418-428K,浸出压力为1300kPa。浸出后的矿浆由压煮器排到闪蒸槽,在那里降压到100kPa。闪蒸所产生蒸汽用于预热浸出液(锌电解沉积废电解液)。矿浆再由闪蒸槽排入调节槽,同时冷却到353K,此时元素硫由非晶形转变为单斜晶形。调节槽的矿浆送到水力旋流器进行分离,溢流为硫酸锌溶液。硫酸锌溶液含锌115g/L、含H2SO4 30g/L,经中和、净化后送电解沉积生产金属锌。旋流器底流为富硫精矿,经泡沫浮选得到硫精矿。硫精矿经过滤和洗涤后,用蒸汽间接加热熔融,熔融的粗硫磺经磺压滤机过滤,得到含元素硫99%的精制硫磺。

硫化锌精矿氧压浸出的锌浸出率可达到98%以上。硫转换为元素硫的转换率与精矿中黄铁矿含量有关,黄铁矿含量低。有利于硫的转换和回收。加拿大特雷尔厂的硫转换率达到95% 。

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