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碳酸锶工艺发明

2022/07/16150 作者:佚名
导读:一种以天青石为原料,经预处理,使用转化剂转化反应,净化处理、纯碳酸锶产品制取等四道工序生产碳酸锶的工艺方法,本发明的特征是: 预处理是采取加入除钙剂并控制温度于60~90℃反应0.5~2小时的工艺,其中除钙剂的加入量为理论量的125~175%,可采用浓盐酸或浓硝酸或浓硫酸作除钙剂, 转化反应是采用碳酸氢铵作转化剂,将预处理过的天青石在氢氧化铵的存在下与固体碳酸氢铵相混合,于65~80℃反应3.5~

一种以天青石为原料,经预处理,使用转化剂转化反应,净化处理、纯碳酸锶产品制取等四道工序生产碳酸锶的工艺方法,本发明的特征是:

预处理是采取加入除钙剂并控制温度于60~90℃反应0.5~2小时的工艺,其中除钙剂的加入量为理论量的125~175%,可采用浓盐酸或浓硝酸或浓硫酸作除钙剂,

转化反应是采用碳酸氢铵作转化剂,将预处理过的天青石在氢氧化铵的存在下与固体碳酸氢铵相混合,于65~80℃反应3.5~7小时的工艺,其中氢氧化铵的用量为天青石量的120~180%,碳酸氢铵的用量为天青石量的130~170%,

净化处理是加入8~12N的盐酸,控制温度于60~90℃溶解反应,反应完全后加入除钡剂,随后再加入氢氧化铵至PH=6~8的工艺,其中盐酸的用量控制在理论量的103~110%,除钡剂用量控制在理论量的20~50%,除钡剂可采用铬酸钾或铬酸钠或重铬酸钾或重铬酸钠或硫酸铵,

纯碳酸锶产品制取是将氯化锶净化液控制加热至50~80℃,在氢氧化铵存在下加入碳酸氢铵饱和溶液进行反应的工艺,其中氢氧化铵的用量控制在理论量的102~120%,碳酸氢铵饱和溶液的加入量控制在理论量的102~120%。

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