在炭雕吸附已满年限或者在封闭的高浓度污染环境下吸附功能已经接近饱和，甚致使其达不到活性炭的最低标准的情况下， 为了恢复炭雕的吸附功能，我们必须把孔隙内的吸附的各类气体分子赶出来 ，使得炭雕孔隙可以重新有效吸附有害气体。常用方法是给碳雕升温，促使孔隙内已吸附的各类气体分子跑到孔外 并用真空泵吸走，这个过程就叫做活化。

碳雕工艺品活化原理

炭雕工艺品采用热再生方法（物理方法）。活性炭通过与分子之间的引力把被吸附物质吸附在其表面，用升温与抽气的办法就能脱附再生。在真空中加热温度到100℃至200℃即可脱附再生，温度升高再生更彻底，最高可到350℃。而且热再生不会损坏本品表面的光洁、着色等。 再生工序的时间仅需十几个小时，加上往返运送的时间，约为一周左右。

碳雕工艺品工艺过程是

首先将干燥的成型品装入金属箱内，加盖，将炉车推入活化炉内，关闭炉门。 打开电源并调节电压到规定值，依炉温缓慢上升，升到一温度时，开动真空装置，将箱内气体排除。 之后继续升温，等到箱内达到更高温度时又开真空装置排气；经过多次升温排气后炉温可达到规定的最高值。随后的工作是保温保真空数小时，使它缓慢降温，经过多次调控后，可使炉温降到室内的温度，炉压升到常压。开炉门拖出炉车取出产品，取样送检。如果合格，则活化完成；如果不合格，则检查原因再次进行活化。