采用立轴式冲击破碎机制砂， 国内从20 世纪90年代中期以来就在大型水电工程中开始使用,其生产工艺有干法、湿法、半干法等。但无论采用何种生产工艺, 都存在所生产的砂细度模数偏大、中径粒径偏少等缺点，严重影响混凝土质量以及其对各种混凝土配比要求适应性差等。

国内大多数工程均采用立轴式冲击破碎机作为制砂的主要生产设备，破碎腔形式无论是“石打石“还是“石打铁”，其传统生产工艺均采用“进料→破碎→筛分→返回(或进仓)”，其生产工艺流程框图见图1所示。

按图1生产流程, 石料由转料仓经给料机、胶带输送机送入立轴式破碎机，经破碎后送入筛分机分级， 其中大于 mm的石料全部返回转料仓进行循环、5 ～ 2.5 mm的石料分2路输出:一路返回转料仓由破碎机再破碎，另一路进入成品砂仓；而小于2.5 mm的石料进入成品砂仓或进入螺旋分级机后至成品砂仓。此生产工艺的特点为工艺流程简单，单位能量消耗低；5 ～ 2.5 mm的石料要经反复循环破碎，碎效果差，能量损耗略偏大；成品砂中2.5 ～ 1.25 mm、1.25 ～ 0.63 mm粒径的石料偏少；成品砂的粒度模数控制难(人为因素控制)；成品砂率偏低。