国内电火花加工普遍存在状况

①电极设计，制造，放电加工的一条线流程管理分散，协调性极差，造成各个工序之间不能快速交接，快速执行。

②电火花机床老化, 落后；管理者只会埋怨于机床的性能差或机床的数量少，而没有挖掘出现有设备，加工工艺的潜力，

③电火花加工无标准的工装夹具；一直是手动检校电极，及繁琐又慢！

④电极设计不规范，多种标准；造成电极材料浪费；企业的加工工艺呈现百花开发的状态，这是个极大的弊端，隐患！

⑤电极装夹效率低; 电极校表时间长，每个电极平均10分钟；电极分中时间长，每个电极平均5分钟; 电极复检时间长，每个电极平均2分钟；使用精密定位夹具系列后，可以做到1分钟就快速装夹，快速生产。

借鉴国际先进管理理念，先进技术；研发精密定位夹具系列；致力于提高电火花机床的绝对使用率；减少人为因素，合理规范作业流程；减少人工成本，杜绝机床的资源浪费；提高模具质量，缩短模具的生产周期，提高企业的竞争力！2100433B