细纱机是靠钢丝圈回转对纱条进行加捻的,纱条一端由前罗拉握持,另一端由钢丝圈带动绕其本身轴线自转。钢丝圈回转一周,使前罗拉钳口到钢丝圈的一段纱条上获得捻回;钢丝圈以下的细纱只绕锭子中心线公转,不绕本身轴线自转,没有加捻。
环锭细纱机的加捻与卷绕是同时进行的,正常卷绕如果不计纱条加捻时所产生的长度变化,则同一时间内输出长度等于卷绕长度。
加捻区的捻度分布的特征为:T翻段>T绕段>T纱段
由于在捻回传递过程中存在的导纱钩的捻陷和钢丝圈的阻捻,使的各段捻度不同,阻捻使气圈段增捻,捻陷使纺纱段减捻。
纺纱段的捻度也是呈某种分布,靠近前罗拉钳口处的捻度最小称为弱捻区或加捻三角区;贴在前罗拉表面的包围弧没有捻度,称为无捻区。设法增加弱捻区与无捻区的捻度,是细纱机工艺参数合理调整的主要内容。