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耙矿巷道提高耙矿巷道稳固性

2022/07/1672 作者:佚名
导读:耙矿巷道地压以松脱地压为主,巷道支护后变形常以大量爆破为诱发因素而急剧加大,以后又转向稳定。破坏多沿斗穿口处发生_波及其余部位,斗穿口处药量集中可能是原因之一,但以二次破碎的破坏作用为主要原因。据此,采取下列措施以维护耙矿巷道稳固性。 1、在光面爆破基础上,采用先柔后刚的二次支护,重点强化斗檐支护。一次支护紧跟工作面掘进采用以缝管式锚杆为主的喷锚支护,锚杆长1.5~1.8m,锚杆间距700mm,喷

耙矿巷道地压以松脱地压为主,巷道支护后变形常以大量爆破为诱发因素而急剧加大,以后又转向稳定。破坏多沿斗穿口处发生_波及其余部位,斗穿口处药量集中可能是原因之一,但以二次破碎的破坏作用为主要原因。据此,采取下列措施以维护耙矿巷道稳固性。

1、在光面爆破基础上,采用先柔后刚的二次支护,重点强化斗檐支护。一次支护紧跟工作面掘进采用以缝管式锚杆为主的喷锚支护,锚杆长1.5~1.8m,锚杆间距700mm,喷层厚度50mm。二次支护用钢筋混凝土,支护厚度250mm,主筋Φ16mm,副筋Φ12mm,网度250×250mm。斗檐处支护采用双层拱筋加钢轨或金属拱形支架。

2、预留岩石保护层。漏斗靠耙道一侧不劈开,形成半漏斗结构,以减劈漏对桃形矿柱的破坏。侧向挤压爆破时缩小孔束的抵抗线,减少炮孔个数,以降低孔束的轴向破坏作用。在底柱以上2.5m左右的炮孔不装药,此部分作为承受孔束端部破坏效应的预留保护层,经爆破后实测,底柱部分完好,预留层被崩掉1.5~2.0m,基本上达到既不丢矿石又保护住耙道的目的。

3、适当加大耙道和斗檐高度,以提高放矿口的流通性,降低二次破碎的频率。耙道由2.2m×2.2m改为2.8m X 2.0m,斗檐高2.5m,长0.7m,然后以60°与漏斗联结,保证流动带有效高度1m。

4、提高爆破破碎质量,降低大块矿石产出率,同时加强二次破碎管理,按大块矿石尺寸和堵塞情况使用炸药。

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