1、提高车床加工效率

自动和半自动背刀成型木工车床,工件为长棒料,电机功率3～6KW,转速2000- 5000r/min,机床的刚性和工件的刚性都不大,不宜采用高速切削,主要从提高加工效率着手。缩短辅助时间,提高自动化程度,采用自动上下料装置,减少装卸时间,采用机外对刀,快换刀夹,减少对刀换刀时间,采用气动或液压卡盘及自动定心装置,从各方面缩短辅助时间。采用多刀多轴,仿形及自动车床中,采用双主轴、三主轴、四主轴、六主轴的逐渐增多;车刀架上采用双刀架、三刀架、一个倾斜刀架和一个水平刀架的也很多。

2、扩大机床的使用范围

为了满足不同加工对象和不同加工工艺的要求,以适应多品种小批量生产的需要,在车床上配备多样附件,使机床不仅能加工轴类零件,又能加工盘类工件,现代仿形车床上普遍配置横刀架,自动定心刀架及自动迥转刀类,还有将砂光机与车床联合使用,使工件一次通过加工完成。

3、数控技术的应用

数控技术是采用电子计算机或微处理机控制车床的转速、进给量、装卸料和整个工作过程,它的生产效率比一般车床高了3倍以上。加工精度高,没有人为的误差,又能适应复杂工件的加工,近年来发展特别迅速,尤其是微处理机,因为它具有小型计算机的功能,价格便宜,工作可靠,所占位置小,耗电少。应用它简化了控制机构,控制系统可以分别装入机床内部和操纵盘上,使车床的机电一体化成为可能。 2100433B