钻头是以金钢石为原材料，通过纳米技术处理而成的，钻孔量得到增加，直孔小拓孔大的优化组合能缩短钻孔时间，延长工具的使用寿命。适用于便携式拓孔机。

背栓主要故障处理

开机时钻头无水；检查水源及水管有否断水。

工作时，钻头断水:

1.检查水源是否断水;

2.取下钻头，检查轴头止水垫圈是否移位，变形，更换止水垫圈;

3.检查钻头是否堵塞。

背栓配套设备

水泵：350W增压水泵一台

真空泵：吸力≥-0.6MPa真空泵一台

背栓性能特征

结构设计合理，体积小重量轻，操作简便。采用单相AC220V电源，能耗小，安装快捷。应用变频调速技术，使电机转速更高，更节能，噪音更小，维护方便，更安全。根据幕墙设计要求，适用多种规格的后切式背栓拓孔。性价比高，使用于工厂化批量生产。采用PLC编程控制，单双主机切换工作，触摸屏操作，数字化自动定位。

背栓设备技术参数

背栓特别注意

开机前先连接水源，没有冷却水禁止开机及钻孔。

冷却水应选用清洁水源，水压应保证在0.3MPa至0.6MPa,开机时十秒钟钻头处不供水，须立即停机检查。

钻孔过程中钻头处不供水时，立即停机检查

开机前或更换钻头时，必须检查定位销和O型圈是否安装到位。

自动操作前，注意接近开关是否有移位，适当调整，使直孔拓孔动作连贯。

因自动化程度高，干拢强。出现误动作时，先回原点，再重新启动。

电气部分不允许自行随意调节。

背栓结构设计计算

后切式背栓锚固抗拉承载力计算公式

旋进式背栓锚固承载力拉拔呈锥体破坏时，其设计值的取值方法如下：

1、Nmax=βz×fcu0.5×Hv1.5

式中：

Nmax 基材最大抗拉承载力(KN)

βz 破坏系数。石材取12.50，砼取13.50,在有效孔深小于15mm时要乘折减系数0.8

fcu 基材的抗压强度(N/mm2)

Hv 锚栓的有效锚固深度(mm)

基材锚固抗拉强度设计值（KN）

2、N=Nmax/K

式中：

N 基材锚固抗拉强度设计值(KN)

K 承载力系数，取2.5

后切式背栓基材承载力验算公式

1）一块板材用两个背栓锚固，可简化为两端带悬臂简支板计算

MA=MB=-qa2/2

R=qL/2

M =qL2/8×[1-4×(a/L)2]

截面抵抗矩

W=bt2/6

σ=Mφ/W

τ=R/[π×h/cosα×(D Htanα)]

式中：

L Lx、Ly中较小者(mm)

D 锚孔直径(mm)

h 锚固深度(mm)

2）一块板材用四个背栓锚固，按四角支承板计算

σ=6mqL2/t2

τ=(qa/4×1.25)/[π×h/cosα×(D htanα)]

式中：

L Lx、Ly中较大者(mm)

t 板厚(mm)

m 弯距系数(见下表)