粉碎稀质物料宜选用循环管式，可对物料自动反复加工，并便于上下工序衔接。
粉碎粘稠物料宜选用带刮板的直出口式。
粉碎硬物料宜选用高硬齿。高硬齿胶体磨采用特殊工艺方法，磨齿硬度可达HV1400～1600。
普通建筑涂料、铸造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座为碳钢材料，涂料磨价格低廉。
一、每台胶体磨须经制造厂检验部门检验合格，并附有合格证后方可出厂。
二、每台胶体磨出厂前必须在额定转速下进行30min的空载试验，产品应达到以下要求。
1、机器运转正常、平稳，不得有异常声音，操纵装置灵活、可靠。
2、各连接件、紧固件不得有松动现象。
3、成批生产的产品，每年至少应抽验两台，按JB/T9820.3的规定进行试验，其结果应符合规定。
4、订货单位验收产品时，应按本标准进行验收。如不合格，应由生产厂返修后重新提交验收。
在使用单位遵守制造厂所规定的混合机使用说明书条件下，从购进之日起1年内，因制造质量不良而发生损坏时，制造厂应包修、包换和包退。
5、油漆涂层质量应按JB/T"para" label-module="para">
三、标志、包装、运输与保管
1、每台胶体磨应在明显位置固定产品标牌，标牌应符合规定，标牌应标明如下内容：
a）制造厂名称；
b）产品名称及型号；
c）主轴转速；
d）生产率；
e）配套动力；
f）机重；
g）产品制造编号；
h）产品出厂日期。
2、在机壳明显位置用红色箭头标出转子的旋转方向。
3、胶体磨应包装出厂，包装应便于运输，并保证产品不受损坏。
4、随同产品供应的附件（备件及工具）应齐全。
5、每台产品应附有下列文件：
a）装箱清单；
b）产品质量检验合格证；
c）产品使用说明书；
d）用户意见调查表。
6、全部文件用塑料袋装好密封后，固定在箱内。
7、胶体磨应存放在防潮、防雨的设施内。
1、胶体磨为高精密机械，线速高达20m/秒，又磨盘间隙极小。检修后装回必须用百分表校正壳体与主轴的同轴度误差≤0.05mm。
2、修理机器时，在拆开、装回调整过程中，绝不许用铁锺直接敲击。应用木锤或垫上木块轻轻敲击，以免损坏零部件。
3、本机密封件：分为静、动密封。静密封采用O型橡胶圈、动密封采用硬质机械组合式密封。发现硬质密封面有划伤应立即在平板玻璃或平板铸件上进行研磨修复，研磨料为≥200#碳化硅研磨膏为佳。若密封件破损或裂痕严重请立即更换。
4、在使用过程中应根据加工物料情况，酌情进行定期维护。
5、有关电机的维护使用，请参照电机使用说明书。
6、随机备件绝大部都为国标、部局标准件，全国各地均购到 2100433B
