纽威铸造配置了华中CAE大型模拟软件，可以模拟现场钢水充型过程情况，通过模拟可以发现铸件在浇注、冷却过程中形成的缺陷情况和分布位置，然后通过工艺更改，消除铸件内部缺陷。纽威铸造已经形成了产品设计和工艺评定的固定程序：根据铸件零件图进行铸造工艺设计，然后进行模拟浇注，若无缺陷则进行首件试制，若有缺陷则对工艺进行修改后，重新进行充型模拟，直至模拟无缺陷后进行首件试制，然后对试制的铸件RT，若有缩松等缺陷，则对工艺重新进行修改、模拟、试制和RT，直至无缩松等缺陷，才可以进行批量投产。纽威铸造已经模拟结束的工艺约有150套，很多工艺正处于工艺评定过程中。
