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车工工艺学(第六版)简介

2022/07/16237 作者:佚名
导读:图书目录 绪论…………………………………………………………………………………………(1) 第一章 车削的基础知识…………………………………………………………………(4) §1-1 车床与车削运动…………………………………………………………………(4) §1-2 车床的润滑………………………………………………………………………(6) §1-3 车刀……………………………………………………………………

图书目录

绪论…………………………………………………………………………………………(1)

第一章 车削的基础知识…………………………………………………………………(4)

§1-1 车床与车削运动…………………………………………………………………(4)

§1-2 车床的润滑………………………………………………………………………(6)

§1-3 车刀………………………………………………………………………………(9)

§1-4 刀具材料和切削用量……………………………………………………………(17)

§1-5 切削过程与控制…………………………………………………………………(21)

§1-6 切削液……………………………………………………………………………(23)

第二章 车轴类工件………………………………………………………………………(26)

§2-1 车轴类工件用车刀………………………………………………………………(27)

§2-2 轴类工件的装夹…………………………………………………………………(34)

§2-3 轴类工件的检测…………………………………………………………………(38)

§2-4 轴类工件的车削工艺及车削质量分析…………………………………………(47)

第三章 套类工件的加工…………………………………………………………………(53)

§3-1 钻孔………………………………………………………………………………(54)

§3-2 扩孔和锪孔………………………………………………………………………(58)

§3-3 车孔………………………………………………………………………………(59)

§3-4 车内槽、端面直槽和轴肩槽……………………………………………………(62)

§3-5 铰孔………………………………………………………………………………(63)

§3-6 套类工件几何公差的保证方法…………………………………………………(65)

§3-7 套类工件的测量…………………………………………………………………(66)

§3-8 套类工件的车削工艺及车削质量分析…………………………………………(71)

第四章 车圆锥和特形面…………………………………………………………………(76)

§4-1 圆锥的基本知识…………………………………………………………………(76)

§4-2 车圆锥的方法……………………………………………………………………(78)

§4-3 圆锥的检测………………………………………………………………………(82)

§4-4 车特形面的方法和质量分析……………………………………………………(87)

第五章 车螺纹和蜗杆……………………………………………………………………(94)

§5-1 螺纹基础知识……………………………………………………………………(94)

§5-2 螺纹车刀切削部分的材料及角度的变化………………………………………(97)

§5-3 车螺纹时车床的调整及乱牙的预防……………………………………………(99)

§5-4 车三角形螺纹……………………………………………………………………(103)

§5-5 车矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹…………………………………………(109)

§5-6 车蜗杆……………………………………………………………………………(115)

§5-7 车多线螺纹………………………………………………………………………(118)

§5-8 螺纹和蜗杆的检测及质量分析…………………………………………………(122)

第六章 车床工艺装备……………………………………………………………………(130)

§6-1 夹具的基本概念…………………………………………………………………(130)

§6-2 工件的定位………………………………………………………………………(133)

§6-3 工件的夹紧………………………………………………………………………(140)

§6-4 常见车床夹具……………………………………………………………………(142)

§6-5 组合夹具简介……………………………………………………………………(146)

§6-6 硬质合金可转位车刀……………………………………………………………(149)

第七章 车复杂工件………………………………………………………………………(158)

§7-1 在花盘上装夹工件………………………………………………………………(159)

§7-2 车偏心工件………………………………………………………………………(162)

§7-3 车曲轴……………………………………………………………………………(166)

§7-4 车细长轴…………………………………………………………………………(171)

§7-5 车薄壁工件………………………………………………………………………(176)

第八章 车床………………………………………………………………………………(180)

§8-1 机床型号及卧式车床的技术参数………………………………………………(180)

§8-2 卧式车床的主要部件和机构……………………………………………………(183)

§8-3 卧式车床精度对加工质量的影响………………………………………………(189)

§8-4 立式车床…………………………………………………………………………(192)

§8-5 其他常用车床简介………………………………………………………………(194)

第九章 典型工件的车削工艺分析……………………………………………………(198)

§9-1 机械加工工艺过程的组成………………………………………………………(198)

§9-2 车削工件的基准和定位基准的选择……………………………………………(200)

§9-3 工艺路线的制订…………………………………………………………………(206)

§9-4 轴类工件的车削工艺分析………………………………………………………(209)

§9-5 套类工件的车削工艺分析………………………………………………………(213)

附表…………………………………………………………………………………………(219)

附表1 硬质合金车刀半精车、精车外圆和端面时的进给量参考值…………………(219)

附表2 一般用途圆锥的锥度与锥角(GB/T157—2001)……………………………(219)

附表3 机床和工具柄用自夹圆锥的尺寸和公差(GB/T1443—2016)………………(220)

附表4 普通螺纹基本尺寸………………………………………………………………(223)

附表5 55°非密封螺纹基本尺寸………………………………………………………(229)

附表6 梯形螺纹基本尺寸………………………………………………………………(230)

附表7 圆柱蜗杆的基本尺寸和参数……………………………………………………(231)

附表8 车床组、系划分表(GB/T15375—2008)……………………………………(233) 2100433B

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