通过轧制方向的改变，形成明显的不同初始织构及组织各向异性。随形变及退火次数增加，这些初始样品组织及织构的各向异性逐渐减小甚至消失。样品转45°及90°轧制使表层的强初始Goss织构极大削弱后，仍能顺利完成点次再结晶及得到较好的磁性能，原因可归纳为以下几点：

1.两次冷轧都是中等压下量，有利于{111}（112）织构的形变量；中间退火使所有不同样品都得到小等轴晶，使初始取向不同带来的差异产生的作用明显减小。因为在相同形变量下，小晶粒样品因晶界多，阻碍位错运动，加速取向转动，更容易从不同初始取向转到相同的取向分布状态，即形成有利于Goss织构的{111} （112）织构。

2.一般认为，点次再结晶晶核来自脱碳板的次表层位；原始热轧板表层是再结晶晶粒，比中心层形变长条晶粒更容易提前摆脱初始织构的影啊，得到稳定的{111}（112）织构，从而使各样品的表层都提前出现具有Goss取向晶粒。

3.再结晶后Goss取向晶粒至少有5mm，一次再结晶后的晶粒尺寸大约是10μm，这样，一个成功的Goss取向晶粒要吃掉7.5 x 106个一次晶粒；而一次再结晶后Goss取向晶粒的体积分数至少有0.5%，即约37500个Goss取向晶粒内只要有1个成功生长就能得到强的Goss织构。以上试样都能满足这个条件。样品转动不同角度后，对抑制剂粒子分布的影啊并不大，所以粒子分布小的差异使得各样品都可顺利点次再结晶。

4.经45°旋转后，原先表层的另一种剪切织构，即{110}（112）织构可转到接近Goss取向（相差100），这种接近Goss取向的织构对最终Goss织构的形成起一定作用。同时，450样品较细小的组织有利于{111}（112）织构的形成，从而可产生新的Goss取向。

5.原始热轧板未经过常化，难以在第点次退火后形成成群分布的Goss晶粒，因此各样品中的Goss晶粒数目及分布差异不大。对900样品，{111}（112）织构的顺利形成，也产生新的Goss取向，对最终Goss织构有更大的贡献 。