常用的轧辊材质和用途见表。轧辊的性能和质量一般取决于其化学成分和制造方式并可由其组织、物理和力学性能以及存在于轧辊内部的残余应力类型来评估（见轧辊检验）。轧辊在轧机中的使用效果不但取决于轧辊材质及其冶金质量，还和使用条件、轧辊设计、操作维护有关。不同类型轧机的轧辊使用条件有很大差异，造成差异的因素有：（1）轧机条件。如轧机类型、轧机和轧辊设计、孔型设计、水冷条件和轴承种类等；（2）轧制条件如轧材品种、规格及其变形抗力、压下制度和温度制度、产量要求和操作等；（3）对产品质量和表面质量的要求等。
常用轧辊材质和用途表
| 轧辊类别 |
辊 身 硬度HS |
辊颈抗拉 强度/MPa |
主要用途 |
|
| 铸 钢 轧 辊 |
铸钢 半钢 石墨钢 高铬钢 工具钢（高碳 高速钢） |
30～70 35～70 35～60 70～80 80～90 |
500～1000 300～700 500～900 注 注 |
大、中型型钢开坯和粗轧机架，板带轧机粗轧机架，支承辊 大、中、小型型钢中间及精轧机架，板带钢工作辊 大、中、小型型钢粗轧机架 带钢粗轧后架，精轧前架，冷轧带钢工作辊 热轧带钢精轧机架，小型或线材精轧机架 |
| 铸 铁 轧 辊 |
冷硬铸铁 无界（限）冷硬铸铁 球墨铸铁 高铬铸铁 特殊铸铁 |
55～85 55～85 35～80 60～95 75～95 |
150～220 150～220 300～700 注 注 |
板材、线材、型材、管材精轧机架 板材、线材、型材、管材中轧、精轧机架，板带钢精轧机架 型材、线材、管材粗、中轧机架 小型型钢、线材轧机精轧机架，带钢预精轧机架 小型、线材、管材预精轧，精轧 |
| 粉 末 冶 金 轧 辊 |
碳化钨 工具钢 |
80～90 80～90 |
注 注 |
小型、线材精轧机架，冷轧小型钢材 小型、线材精轧机架，带钢精轧机架 |
| 锻 钢 轧 辊 |
热轧辊 冷轧辊 支承辊 锻造半钢及白口铁 |
35～60 75～105 40～70 35～70 |
500～1100 700～1400 700～1400 500～1000 |
开坯，大型粗轧机架，板钢粗轧机架 冷轧带钢工作辊，型材、焊管成形辊 冷、热板带轧机 大、中、小型粗、中、精轧机架 |
注：复合轧辊辊颈材料按强度要求选择。
因此，不同类型的轧机以及同类型而使用条件不同的轧机，对所用的轧辊性能要求不尽雷同，如方坯和板坯初轧机轧辊要具有好的扭转和弯曲强度、韧性、咬入性、抗热裂性和热冲击性以及耐磨性；而热带精轧机架要求轧辊辊面的高硬度、抗压痕、耐磨、抗剥落和耐热裂等性能。
弄清轧辊的使用条件以及在同类型轧机中所用轧辊的失效方式，了解当前各种轧辊材质的性能和制造工艺，才能较正确地制定该轧机用辊的技术条件和选用合适而经济的轧辊材质。
最常用来评价轧辊在轧机中使用性能的方法有：（1）轧制1t轧材所消耗的轧辊重量（kg）（简称辊耗），用kg/t表示；（2）每单位轧辊直径减少所轧材的重量，用t/mm表示。
随着轧机的现代化，对轧辊使用失效的深入研究以及轧辊材质和制造工艺的改进，工业发展国家的平均辊耗已降低到1kg/t以下。
