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轨条磨耗限度磨耗产生的原因及防治方法

2022/07/16162 作者:佚名
导读:(一)轨条磨耗产生的原因 曲线上造成轨条磨耗的原因很多,其中主要是机车、车辆轴重加大和运量增加。另外,内燃、电力机车的使用也会加大对曲线的横向水平力,致使曲线磨耗加剧。此外,线路状态不良也会加剧轨条磨耗。 (1)曲线超高设置不当,轨底坡不正确,引起轨条偏载和轮轨不正常接触,加剧轨条的磨耗。 (2)曲线方向不圆顺,使列车产生摇晃;缓和曲线超高度递减距离不够,顺坡率过大,引起列车进入或驶出曲线时产生剧

(一)轨条磨耗产生的原因

曲线上造成轨条磨耗的原因很多,其中主要是机车、车辆轴重加大和运量增加。另外,内燃、电力机车的使用也会加大对曲线的横向水平力,致使曲线磨耗加剧。此外,线路状态不良也会加剧轨条磨耗。

(1)曲线超高设置不当,轨底坡不正确,引起轨条偏载和轮轨不正常接触,加剧轨条的磨耗。

(2)曲线方向不圆顺,使列车产生摇晃;缓和曲线超高度递减距离不够,顺坡率过大,引起列车进入或驶出曲线时产生剧烈震动、摇晃和冲击,造成轨条磨耗。

(3)曲线状态也会对轨条磨耗产生影响。如轨距超限,道碴不足,线路上有三角坑、暗坑、空吊板,轨条有硬弯,防爬设备、轨枕、联结零件短缺、失效等,都会使轨条磨耗加剧。

轨条缺乏涂油措施,以及单线线路上下行列车速度相差悬殊等因素,也是加剧轨条磨耗的原因之一。

(二)防治轨条磨耗的方法

(1)正确设置曲线外轨超高度,准确测量行车速度。平均速度的计算应按照《维规》规定的加权平均法进行。对曲线超高应进行检算。

(2)整正轨底坡。目测检查轨条顶面光带是否在中心线上。偏里或偏外,都说明轨底坡不正常,应及时加以修正。在混凝土枕地段,可采用铺设坡形胶垫的方法来改变轨底坡,加大车轮与轨条的接触面,使轨条顶面光带处于轨顶中心线位置。

(3)曲线定期涂油。将润滑油涂在外轨头部内侧可大大减少外轨磨耗。 2100433B

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