用射线来辐照代表着国际加工业的发展方向。电子加速器技术对工业产品或农产品进行辐照加工，主要应用领域如下：
1) 利用电子束辐照快速晶闸管、芯片，可改变优化产品的性能。
2) 降解水产品、蜂制品中残留氯霉素，达到出口国的农药残留卫生标准。
3) 农副产品、食品、海、水产品的保鲜。达到杀菌、杀虫、抑制发芽、延长货架期的目的。
4) 一次性医疗卫生用品的消毒灭菌（医用敷料、纱布、手套、手术用医疗器械等）
5) 中成药、保健品的杀菌利用电子束，能有效杀死中成药、保健品中的各种有害病菌，达到实用卫生要求。
6) 黄玉、珍珠、水晶致色，提高产品品质，增加产品附加值。
7) 高分子材料的降解。利用电子束降解PTFE，获取微米级和纳米级超细粉。
8) 可用于酒类的辐照陈化等。
9) 宠物饲料的杀菌。利用电子束能有效杀死宠物饲料中各种细菌，特别是沙门氏菌。从而达到宠物食用的卫生标准。
10) 各种玩具的杀菌。为了保证各种玩具在生产过程中产生的细菌污染会直接影响到儿童的身体健康，要对它进行电子束杀菌，从而达到卫生要求。
11) 化妆品原料中的有害菌和化妆品在生产中因污染产生的细菌将对皮肤带来潜在危险，而高温灭菌又会破坏化妆品自身的特性，影响其质量，利用电子束灭菌是在常温下进行的，对于不耐高温的化妆品是一种理想的灭菌方法。
12) 商品养护（防霉）。各种商品经电子束辐照后可起到防霉作用，从而达到对商品的养护。
和一般的用伽玛射线来进行辐照加工不同，利用加速器进行辐照的优点与特点是：
1) 快速辐照。辐照加工时间短，例如对一箱产品杀菌，耗时仅1分钟；而用伽玛源辐照可能要数十分钟。
2) 吸收剂量均匀。采用动态的传送装置，产品吸收剂量的不均匀度<5%。一次性大批量加工也可以小批量加工，加工方式灵活而且加工速度快。
3) 无任何毒性和残留，不添加任何化学试剂，不影响产品原有成分和品质。
4) 可事先对产品密封包装，在辐照时不拆产品包装箱。能快速、安全通过。无二次污染。
5) 无环境污染。关机后无射线。安全可靠！而用伽玛源存在源的浪费和废源的处理问题。
6) 降解水产品、蜂产品中残留氯霉素。
7) 投资低，产出高。钴源的国际价格是2美元/居里，100万居里的钴源是200万美元合计人民币1600万元，而同等发射功率的15KW的加速器其价格在1000万人民币左右。
应用电子束直线加速器建立以处理食品、饮料、药材、医用器械等的辐照中心，对于提高食品质量，保证食品安全，扩大出口，具有重大意义，将会对我国特别是辐照中心周边地区带来良好的经济和社会效益，电子束直线加速器将会在一定领域逐渐替代以钴源为放射源的辐照装置。
国内外市场需求预测
加速器产品当前市场量预测可年产3~5台，产值1500万元~2500万元，随着市场开发，数年后可年产10台以上；
作为幅照加工中心，4KW加速器用于100kGy剂量的高分子材料加工，其加工能力约100kg/ h；用于10kGy消毒灭菌加工，加工能力约1吨/h；用于214Gy食品保鲜，加工能力约5吨/h。市场竞争力很强。
投资规模及设备需求
生产加速器形成产业规模的生产能力需投资1000万元~1500万元。
建立加速器辐照中心约需投资800~1000万元，其加工能力超过100万居里的钴－60源。
所需主要原材料普通材料生产工艺流程：
生产加速器的工艺流程主要是整机总装、总调。加速器部件主要由外协加工解决。
辐照中心生产工艺流程：把产品置于全自动流水线上,连续辐照即可。
