1. 退火窑现场贮存必要条件

所有设备在现场应贮存在靠近安装区的库房内，以防日晒雨淋及洪水冲刷。

2. 吊装、运输要求

①为防止退火窑保温区外框架在吊装、运输时窑体变形，外框架的两侧面、两横 断面应加临时支撑，临时支撑在设备安装就位后拆除。

②为防止退火窑保温区内框架在吊装、运输时移位，应把内框架临时固定在外框 架上，设备安装就位后拆除固定。

③保温区所有塞子在运输时为防止其因碰撞而变形，应固定在窑体上。

④Ret、F区的上、下风嘴在吊装、运输时应采取适当措施防止其变形。

⑤所有可摆动的挡帘在运输时应固定。

3. 退火窑安装必要条件和一般规定

①退火窑安装工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗、地面和内部粉刷等工程应 基本完工，退火窑基础已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%，安装现场及 附近的建筑材料、泥土、杂物等应清除干净; 车间内道路平整，便于设备部件的运输。

②安装的退火窑轨道、窑体、辊道、传动部件等，必须符合设计和产品标准的规 定，并应有合格证明。

③退火窑安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现 行的计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。

④退火窑设备的开箱检查应由建设单位、监理单位、安装单位和设备制造单位共 同进行，并应做出记录; 设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变 形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

⑤退火窑风机的安装及验收，应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 (GB 50231—2009) 和《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (GB 50275— 2009) 的有关规定。

4. 装配技术要求

①保温棉应分层铺设，每层保温棉搭接面必须平整、填实、各层搭接面必须相互 错开。

②侧与顶、侧与底相交处保温棉应交错铺设。

③保温区节与之间的保温棉现场安装时再填装。

④保温区侧墙内、外侧板的方孔装配时不允许搭接。

⑤保温区窑内上、下集风箱应严格按图纸要求固定在窑体上，以保证其出口法兰 位置。

⑥保温区的底部托板、顶墙盖板应点焊在外框架上，靠近矩形钢的两侧顶墙托板 点焊在矩形钢上(节与节之间的只点焊在前一节上)。

⑦Ret、F区的上、下风嘴装配后应保证平直。

⑧所有手动装配后插板阀的阀板装配后滑动灵活。

⑨C、Ret、F区的手动蝶阀装配后转动灵活。

⑩F区的移动风管部件装配后运动灵活。 2100433B