| 磨 粒 |
磨 粒 |
微 粉 |
|||
| 粒 度 号 |
颗 粒 尺 寸 （ um ） |
粒度号 |
颗 粒 尺 寸 （ um） |
粒 度 号 |
颗 粒 尺 寸 （um） |
| 14 # |
1600~1250 |
70 # |
250~200 |
W40 |
40~28 |
| 16 # |
1250~1000 |
80 # |
200~160 |
W28 |
28~20 |
| 20 # |
1000~800 |
100 # |
160~125 |
W20 |
20~14 |
| 24 # |
800~630 |
120 # |
125~100 |
W14 |
14~10 |
| 30 # |
630~500 |
150 # |
100~80 |
W10 |
10~7 |
| 36 # |
500~400 |
180 # |
80~63 |
W7 |
7~5 |
| 46 # |
400~315 |
240 # |
63~50 |
W5 |
5~3.5 |
| 60 # |
315~250 |
280 # |
50~40 |
W3.5 |
3.5~2.5 |
从形状分为平形砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、筒形砂轮、碟形砂轮、碗形砂轮、根据机床结构与磨削加工的需要，砂轮制成各种形状与尺寸。表6 是常用的几种砂轮形状、尺寸、代号及用途。 砂轮的外径应尽可能选得大些，以提高砂轮的圆周速度，这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利。此外，在机床刚度及功率许可的条件下，如选用宽度较大的砂轮，同样能收到提高生产率和降低粗糙度的效果，但是在磨削热敏性高的材料时，为避免工件表面的烧伤和产生裂纹，砂轮宽度应适当减小。
| 砂轮名 称 |
代号 |
尺寸表示法 |
主要用途 |
| 平形砂 轮 |
P |
P D × H × d |
用于磨外圆、内圆、平面和无心磨等 |
| 双面凹砂轮 |
PSA |
PSA D × H × d—2—d 1 × t 1 × t 2 |
用于磨外圆、无心磨和刃磨刀具 |
| 双斜边砂轮 |
PSX |
PSX D × H × d |
用于磨削齿轮和螺纹 |
| 筒形砂 轮 |
N |
N D × H × d |
用于立轴端磨平面 |
| 碟形砂 轮 |
D |
D D × H × d |
用于刃磨刀具前面 |
| 碗形砂 轮 |
BW |
BW D × H × d |
用于导轨磨及刃磨刀具 |
表6
