在高炉生产铸造生铁的过程中，除了确保化学成分稳定之外，铸造生铁锭还存在一些常见的铸造缺陷。其中包括渣滓铁、旋涡铁、空心铁等。渣滓铁中的渣滓主要来源于铁液中未能分离的渣和流道中卷入的渣。故应采取稳定铁液出炉温度、保障铁液流动平稳、增强铁渣分离和档渣等措施；旋涡铁主要是由模具内腔上附着的水分没有干燥，遇铁液后急剧沸腾、使铁液在模具内不断翻滚，随着铁液的逐渐冷却凝固而形成。所以应采用严格控制喷淋工艺，确保铁模预热温度的方法来解决；空心铁是由于凝固时缩孔、石墨的漂浮，以及生铁锭中析出的气体和卷入的空气不能充分排除而造成。应采用减缓铁液流的速度，改善铁液流动状态，避免空气卷入，控制生铁锭的凝固时间和含碳量等措施来解决 。
