(1)提高计算机模型设定精度，以减小WS和DS的辊缝差和压力差，减少带钢蛇行和镰刀弯量，提高板型控制能力。
(2)提高轧辊制造和磨削精度，以改善辊型和轧辊质量。
(3)在设备状况不好的时候，可采用压下率分配的平衡方式。
(4)改善加热炉炉况,使带坯的温度均匀,从而实现窄温度窗口轧制,减少头尾镰刀弯。
(5)可以通过调整机架窗口各衬板和轧辊各轴承座衬板，使机架窗口与轧辊各轴承座之间的间隙保持较小的值, 且两机架间及每片机架窗口上下部分之间的间隙尽可能相近。只有在这种状态下，轧制时辊系各轴线之间才能保持平行，使辊系之间的轴向相对运动趋势减小，从而降低轧机轴向力。
(6)跑偏控制技术有两种：一种是用左右测压头的压力差，间接地检测出跑偏量，再调整轧辊水平；另一种是在入口安装检测跑偏量的检测装置，然后调整轧辊水平 。
