引进一流，超越一流。金晶在设备的引进上坚持高标准、高起点，1988年公司总投资3.2亿元，引进世界十一个国家和地区的各种先进加工玻璃生产线23条、加工单机32台套，建成了当时全国规模最大、品种最全、档次最高、技术最新、配置最完善的深加工玻璃基地。产品囊括钢化、中空、热弯、丝印、装饰夹层、防弹防爆、夹丝、压花等十几个门类、数百个品种，产品广泛应用于机车、家电、家具、太阳能等产业领域及高档建筑装饰、装潢业。

98年建设的压延一线系从德国引进，从功能、档次和创新水平对整个行业是一大的提升，把我国压花工艺从传统的苏式、日本板式提高到世界领先的欧式水平。

2000年，公司采用自主发明的十余项发明专利技术，并在消化、吸收德国先进技术和设备的基础上，对其升级改造，自主设计制作了新型压延设备，完成了压延二线的建设。该新型压延机在全国推广应用。压延二线还率先将双段式煤气替代重油技术成功应用到了玻璃窑炉，该技术节能效果明显，单位成本降低23%，被青岛市政府授予“十大优秀节能成果奖”，并在全市推广应用。

总投资1.6亿元的金晶建成投产的压延三线，开发了14项新技术、解决了上百项难题，首次成功将煤气替代重油技术应用于500吨大型窑炉。该生产线年产量为300万重箱，是世界规模最大、品种最多、技术最先进、档次最高的高档压花玻璃生产线。产品钢化率高达100%，玻璃的透光率、平整度、光洁度达国家顶尖、国际一流水平。至此，世界最大的压延玻璃基地在金晶建成投产，金晶压延玻璃总产量占据全国的三分之一。