前言
第一章 概述
第一节 数控技术的现状及发展趋势
一、数控技术的基本概念和特点
二、数控技术的发展
三、数控设备的发展
四、数控技术的现状
五、数控技术的发展趋势
第二节 高速加工技术的现状及发展趋势
一、高速加工的基本概念
二、高速加工技术的发展过程
三、高速加工技术的研究现状
四、高速加工技术的发展趋势
第三节 五轴数控加工技术的现状及发展趋势
一、多轴加工的基本概念和过程
二、四轴联动加工的特点
三、五轴联动加工的特点
四、五轴加工技术的应用现状
五、五轴加工技术的发展与未来
第二章 高速加工技术及应用
第一节 高速加工数控系统
一、高速加工数控系统的组成
二、高速加工对数控系统的要求
三、高速数控系统介绍
第二节 高速加工数控机床
一、高速加工数控机床的特点
二、高速车铣床
三、高速加工中心
四、典型高速机床厂家介绍
第三节 高速加工数控机床的关键技术
一、概述
二、电主轴技术
三、高速加工系统的控制技术
四、高速进给控制技术
第四节 高速加工工艺
一、高速加工的工艺特点
二、各种材料的高速切削工艺
三、高速加工数控编程的工艺特点
第五节 高速加工刀具
一、高速加工对刀具的要求
二、高速加工刀具的分类及选择
三、高速刀具的装夹
四、著名高速刀具厂家介绍
第六节 高速加工技术的应用
一、高速加工技术的应用特点
二、高速加工技术在汽车制造中的应用
三、高速加工技术在航空航天工业中的应用
四、高速加工技术在模具制造业的应用
第三章 五轴联动加工技术与应用
第一节 五轴联动数控机床在装备制造业中的重要地位
第二节 五轴联动数控机床的结构特点
一、概述
二、五轴机床旋转轴结构
第三节 五轴联动数控系统的特点
第四节 五轴联动加工技术的应用
一、五轴联动机床与CAM软件的结合
二、五轴联动加工技术在航空航天领域的应用
三、五轴联动加工技术在模具制造业的应用
第四章 高速切削与五轴联动加工编程基础
第一节 高速切削编程方法
一、高速加工编程与普通加工编程的区别
二、高速加工切削参数的合理设置
第二节 多轴数控加工的工艺
一、多轴数控加工工艺特点
二、常用刀具选择及工艺安排
第三节 五轴机床工件坐标系的建立
一、四轴机床的工件坐标系的建立
二、五轴机床的工件坐标系的建立
第四节 五轴数控加工刀具的补偿
一、二维刀具半径补偿与三维刀具半径补偿
二、二维刀具长度补偿与三维刀具长度补偿
三、在CAM软件中的刀具补偿
四、在四轴、五轴数控系统中的刀具补偿
第五章 高速及多轴数控编程软件
第一节 高速及多轴编程软件简介
第二节 UG在五轴联动加工中的应用
一、UG界面简介
二、UG多轴刀具轴线的控制方法
第三节 Power MILL在高速及五轴联动加工中的应用
一、Power MILL软件使用简介
二、Power MILL高速加工选项
三、Power MILL多轴刀具轴线控制
第六章 多轴数控编程软件的后置
处理
第一节 刀具路径与NC程序
一、刀具路径和刀轨文件
二、：NC程序
三、后置处理
第二节 后置处理器的设置
一、UG后置处理器的设置
二、Power MILL后置处理器的设置
第三节 后置处理过程
一、UG后处理过程
二、Power MILL后处理过程
第七章 高速切削加工实例
第一节 螺旋薄壁零件加工实例
一、螺旋薄壁零件加工工艺分析
二、利用：Power MILL软件生成加工程序
第二节 深槽大去除余量零件的加工实例
一、深槽大去除余量零件的加工工艺分析
二、利用Power MILL软件生成加工程序
第三节 兔子凸模加工实例
一、兔子凸模的加工工艺分析
二、利用Power MILL软件生成加工程序
第八章 四轴联动加工实例
第一节 空间凸轮加工实例
一、空间凸轮加工工艺分析
二、利用UG软件生成加工程序
三、空间凸轮实际加工过程
第二节 柱面图案加工实例
一、柱面图案加工工艺分析
二、利用UG软件生成加工程序
三、柱面图案实际加工过程
第九章 五轴联动加工实例
第一节 多面体加工实例
一、多面体零件加工工艺分析
二、利用UG软件生成加工程序
三、多面体零件实际加工过程
第二节 球面刻字加工实例
一、球面刻字加工工艺分析
二、利用UG软件生成加工程序
三、球面刻字实际加工过程
第三节 叶轮加工实例
一、叶轮各部分曲面分层放置
二、叶轮粗加工
三、叶轮精加工
四、叶轮的实际加工过程
第十章 综合加工实例
第一节 维纳斯雕像加工实例
一、维纳斯雕像加工工艺分析
二、利用CAM软件生成加工程序
三、实际加工过程
第二节 老爷车模型加工实例
一、老爷车模型加工工艺分析
二、利用CAM软件生成加工程序
三、实际加工过程
参考文献2100433B
