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高速烧嘴技术特点

2022/07/16120 作者:佚名
导读:强化对流传热,缩短加热时间 传统工业炉燃烧器火焰传播速度低,以辐射换热为主(80%-90%),实现工件加热,对流换热比例很小;由于火焰传播速度低,燃烧产物作用在加热工件表面的流动为层流。而高速烧嘴对被加热工件表面流动以絮流为主。采用一般烧嘴(喷口速度取5 m/s)和高速烧嘴(取150 m/s),则可估算对加热工件的对流换热效率是普通烧嘴的4倍。由于对流还热量加大,则降低了排烟温度,减少了热损失,实

强化对流传热,缩短加热时间

传统工业炉燃烧器火焰传播速度低,以辐射换热为主(80%-90%),实现工件加热,对流换热比例很小;由于火焰传播速度低,燃烧产物作用在加热工件表面的流动为层流。而高速烧嘴对被加热工件表面流动以絮流为主。采用一般烧嘴(喷口速度取5 m/s)和高速烧嘴(取150 m/s),则可估算对加热工件的对流换热效率是普通烧嘴的4倍。由于对流还热量加大,则降低了排烟温度,减少了热损失,实现节能的目的。2、 提高炉内温度均匀性,缩短加热均温时间: 由于高速烧嘴喷出的高温炙热气流的卷吸和搅拌作用,使炉内温度场分布更均匀,温度差降低,从而缩短了工件均热时间,提高了生产效率,同时节约能源。

高速烧嘴的应用与设计

高速烧嘴使用的主要燃料是气态和液态燃料,有冷、热风烧嘴,热风烧嘴又有外热式和自身预热式之分。高速烧嘴在主要应用在工业炉窑上,如北京佳德昌科技、美国BLOOM等。

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