KHH回转烘干机扬料装置

高效回转烘干机新型组合式扬料装置是根据物料的烘干原理而优化设计的一种新型装置，它的显著作用是可提高扬料率到40%以上，较高的扬料率可使相同规格的烘干机提高烘干效率90%以上。

1、螺旋扬料板装在喂料端，由于物料刚进烘干机时含水量较大，如果立即与高温气体长时间热交换会造成表面结壳，不利于进一步烘干，物料表层容易粘扬料板，为此进料端采用正向螺旋扬料板，使物料预热后，以利进入烘干阶段。

2、烘干阶段的扬料装置采用直板形扬料板与内筒撒料装置的组合。

该烘干阶段根据物料含水率变化，分成三到四个区间换热装置，每组换热装置由外扬料板组合与内筒撒料装置组成，外筒扬料板由多排扬料板间隔错开，每排扬料板又由多角度扬料板组合均布；内筒撒料装置由开有篦缝的内筒与内扬料板组合而成，这种扬料装置能使物料沿轴向、呈波浪形式向前“蠕动”，通过其撒料角度、位置的时间、空间差来增大了扬料装置在烘干机筒体内撒料的均匀性。物料在经向被多次碰撞、截留、分散后，增加物料在空间与热气流交换时间与频次，形成轴向均匀分散的料幕。

3、物料的干燥阶段采用弧形扬料装置与内筒撒料装置的组合。

弧形扬料装置产生阶梯式均匀料幕，内筒扬料装置起分散物料、聚合物料及再扬料作用，提高物料分散率、扬料率，加速物料干燥速率。

4、各区域扬料板交叉布置、互为补充，避开“风洞”，物料在筒体截面上形成多元空间组合料幕，大幅度提高烘干效率。

5、 高效回转烘干机与传统式回转烘干机工艺参数对比

KHH回转烘干机独特设计

高效回转烘干机选用较大筒体转速与筒体安装斜度，较高的筒体转速使物料的扬料频率增加，同时配合新型组合式扬料装置，大大加快了物料的烘干速率，在烘干速率增加的同时筒体安装斜度增加，筒体内物料流动速度增加，形成“薄料快烘”良性循环，烘干机产量得以大幅度提高。

KHH回转烘干机检测控制系统

该系统由控制柜、电脑、测温仪、测湿仪及计算机软件系统组成，该系统的功能是通过对进、出物料水份和气体温度进行在线检测，由计算机软件自动平衡控制系统的料、风、温，并对系统的供热能力、引风量、筒体转速、喂料量及停留时间等系统参数进行在线调整，以实现系统的工艺参数动态优化平衡，提高系统热能的利用率。