pH传感器，通常由化学部分和信号传输部分构成。pH传感器常用来进行对溶液、水等物质的工业测量。
1. 快速的电缆接头，防水功能，避免安装时出现电缆扭绞现象；
2. 寿命长，在有毒离子水溶液中性能良好；
3. 多种安装方式，便于装配；
4. 抗化学腐蚀能力强，整体密封，消除泄漏现象。
pH传感器可以对大型反应槽或制程管路中pH值测定；耐高温杀菌、CIP清洗；电极长度有120、150、220、250、450 mm等多种选择。贝尔公司T255/T335PH传感器用于多种场合的pH值测量，比如：废水污水场合pH值测量，电镀废水场合pH值测量，高温场合pH值测量，发酵场合pH值测量，高压场合pH值测量等多种场合pH值的测量。
1、电极避免干放，当电极不用时，要用水冲洗干净并插回加有3molKcl的盛液套内，或者将电极插入加有3molKcl的容器中。
2、检查接头处是否干燥清洁，如有玷污，需用无水酒精擦洗干净吹干后使用。
3、pH电极应定时清洗，若电极玻璃球泡与聚四氟乙烯环形液接界污染，可用下列试剂清洗:
① 油脂或含油物可用表面活性剂清洗。
② 钙沉淀物或金属氢氧化物可用10%的稀盐酸清洗。
③ 硫化物沉淀可用10%的稀盐酸清洗。
④ 蛋白质附着物可用10%的稀盐酸和胃蛋白酶的混合物清洗。
4、ORP电极表面应该是光亮的，粗糙的或受污染的表面会影响电极的电位。可用以下方法清洗活化:
1）对无机物污染，可将电极浸入0.1mol/L稀盐酸中30分钟，用纯水清洗，再浸入3.5mol/L氯化钾溶液中浸泡6小时后使用。
2） 对有机油污和油膜污染，可用洗涤剂清洗铂金表面后用纯水清洗，再浸入3.5mol/L氯化钾溶液中浸泡6小时后使用。
3）铂金表面污染严重形成氧化膜，可用牙膏对铂金表面进行剖光，然后用纯水清洗，再浸入3.5mol/L氯化钾溶液中浸泡6小时后使用。
在使用时，通常先将pH传感器加上不锈钢保护套，再插入发酵罐中。大多数pH传感器都具有温度补偿系统。由于电极内容物会随使用时间或高温灭菌而不断变化，因而在每批发酵灭菌操作前均需进行标定，即用标准的pH缓冲液校准。通常pH传感器的测定范围是0～14，精度达±(0.05～0.1)，响应时间为数秒至数十秒，灵敏度为0.1。
⑴校准 。必须在使用前对传感器进行校准，这是对发酵罐进行灭菌的最后一步操作。传感器的校准在发酵罐外进行，将pH电极浸没到含一种或多种标准缓冲液的适当容器中进行校准。这些操作最好均在发酵罐运行温度下进行。pH电极需与发酵过程中使用的pH计相连接，pH计的校准装置可按常规的pH计校准步骤来调整。由于发酵过程中重新校准的时分困难或者不可能，最好能固定pH计的校准控制，以避免实验中的偶发性偏移，许多商业性的仪表都提供一些固定螺丝。
⑵ 灭菌 。校准以后，应该将传感器插入到发酵罐中并进行密封。在发酵罐灭菌时，一般将pH计的连接物移开(采用高压灭菌锅灭菌时)，灭菌后重新连接，pH传感器开始工作。也有实验操作人员用酒精对pH传感器单独消毒(即不放入灭菌锅)，主要是为了延长传感器的使用寿命。然后需将传感器立即插入且密封在罐内。必须指出，这一过程可能染菌。尽管有些报道称在研究中规则地使用这一步骤没有问题。具体方法如下：放好传感器，加上一个合适的配件以使pH探头易于由发酵罐顶盘进行安装，然后将其在无水酒精中至少放置l h。探头和配件必须是很干净的，探头的浸没位置应高于配件。最后应迅速地将传感器转移到预先灭好菌的发酵罐中，其已与空气供应系统相连，而且其中的空气已开始流动。
⑶ 校准的检查。 在灭菌或使用过程中，很可能会使校准发生偏移。对于状况良好的传感器，这种偏移不会超过0.2个单位。但一些研究人员仍建议在发酵罐灭菌以后进行校准或者再校准。已有适用于较大发酵罐的这种系统，可以完全无菌地取出传感器，再将其部分地插入校准缓冲液中进行校准。在实验室规模下，有必要将传感器完全移出，利用前述的化学处理方法来进行再消毒。在实验室中检查一个可疑校准的较好方法是对发酵液进行无菌取样，在发酵罐外测量其pH值尽快进行检测、读数。因为细胞在不断变化的条件下(例如在连续培养中氧和基质的消耗)进行连续代谢，如果培养基的缓冲性能较差，pH在几分钟内即可发生显著变化，从而无法正确检查传感器的校准。
