• 实施例1

在高1000毫米、内径150毫米，分布板为多孔平板，孔径为2.0毫米，开孔率为2.6％的有机玻璃建造的气固流化床中，以空气作为流化气体，表观气速为0.6米/秒，静床高为500毫米，无源声发射换能器贴于离分布板上方20毫米、50毫米、100毫米、150毫米、200毫米、250毫米、300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、650毫米、700毫米、750毫米、800毫米、850毫米、900毫米、950毫米、970毫米、1000毫米、1050毫米、1100毫米处，采样频率为500k赫兹，每次采样时间为10s。

保持流化床内颗粒流化状况及其它实验条件不变，通过流化床整床壁面上不同位置的若干个无源声发射换能器对线性低密度聚乙烯粒子的碰撞壁面的声波信号进行了测定来确定料位位置和流化床内颗粒流化状况。

当声信号的能量E或振幅A的均方差达到最大时的床高即为料位高度。当声波信号的能量E沿流化床轴向的最小值小于所有检测点获得的信号的平均能量的80％时，最小值出现的位置所对应的床高，为流化床内颗粒运动大小循环流动模式的分界线，即滞留区位置，相应的颗粒运动模式为双循环流动模式。

当声波信号的能量E沿流化床轴向的最小值大于等于所有检测点所获得的信号的平均能量的80％，则流化床内颗粒运动为单循环的流动模式。通过对声波信号进行小波包分析得到8个尺度的能量分率E₁～E₈，其中从E₁到E₈的频率是从低到高变化，所代表的粒径是从大到小变化，起始流化速度的判断准则为最后流化的大颗粒所对应的能量分率（E₁）随气速的变化曲线的拐点所对应的气速即为起始流化速度。初始湍动速度的判断准则为当大颗粒所对应的能量分率（E₁）再次趋于稳定时所对应的气速即为起始湍动速度。

• 实施例2

在流化床反应器气体分布板上方壁面处设置无源声发射换能器，将其接收到的信号进行A/D转换之后进行采集，采样频率为500k赫兹，每次采样时间为10s。将采集到的声信号进行计算，求出声信号混沌特性参数中的关联维数C_D2，a和K熵C_K2，a以及正常状态下声信号的关联维数C_D2，0和K熵C_K2，0，并按照下式计算颗粒团聚的故障系数：

设定故障系数C_D2，C_K2的阈值，当故障系数C_D2，C_K2大于所设定的阈值时，可判断流化床内出现结块。