1.一种硅铝钾钼合金丝的制备方法，采用硅铝钾合金钼棒坯为原料，其制备过程的步骤包括将硅铝钾合金钼棒坯旋锻、串打加工制成钼杆，然后将钼杆进行焊接后进行拉拔加工；其特征在于：（1）将硅铝钾合金钼棒坯旋锻过程是将钼坯加热至温度为1500～1550℃，保温40～60分钟，进行旋锻的，且旋锻过程保持温度恒定；（2）串打加工过程在线加热，保持温度为1300～1350℃；（3）将钼杆进行焊接时，控制对焊机的电压为450～500伏，对焊机电极座的在焊前和焊中所施加的初期压力为0.1～0.2兆帕；顶锻压力为0.2～0.3兆帕。

2.根据权利要求1所述的一种硅铝钾钼合金丝的制备方法，其特征在于采用硅铝钾合金钼棒坯的直径为Ø15～20毫米。

3.根据权利要求1所述的一种硅铝钾钼合金丝的制备方法，其特征在于旋锻、串打加工制成钼杆的直径为Ø5.8～8.0毫米。

4.根据权利要求1所述的一种硅铝钾钼合金丝的制备方法，其特征在于是将十根钼杆进行焊接后，进行拉拔加的。

5.根据权利要求1所述的一种硅铝钾钼合金丝的制备方法，其特征在于钼杆进行焊接时，钼杆端头打磨成锥形，经乙醇擦拭清洁端头后，再进行焊接。