实施例1-8:
按如下材料配比,在氧气顶吹转炉中冶炼,然后通过连铸铸成板坯,再进行热轧、酸洗、冷轧轧制、退火、热镀锌。各实施例钢材的成分、工艺和性能实绩见表2。
C |
Si |
Mn |
P |
S |
T.Al |
Nb |
终轧温度 |
卷曲温度 |
退火温度 |
σs兆帕 |
σb兆帕 |
δ50% |
屈强比 |
|
实施例1 |
0.054 |
0.019 |
0.19 |
0.017 |
0.005 |
0.043 |
0.005 |
870 |
680 |
740 |
279 |
372 |
39 |
0.75 |
实施例2 |
0.070 |
0.009 |
0.41 |
0.006 |
0.006 |
0.045 |
0.004 |
890 |
600 |
780 |
305 |
388 |
38 |
0.78 |
实施例3 |
0.083 |
0.012 |
0.54 |
0.006 |
0.003 |
0.055 |
0.010 |
870 |
650 |
820 |
345 |
440 |
35 |
0.78 |
实施例4 |
0.097 |
0.015 |
0.74 |
0.010 |
0.005 |
0.075 |
0.018 |
900 |
680 |
820 |
365 |
453 |
34 |
0.81 |
实施例5 |
0.023 |
0.017 |
0.12 |
0.008 |
0.005 |
0.015 |
0.002 |
870 |
600 |
720 |
255 |
350 |
40 |
0.73 |
实施例6 |
0.033 |
0.015 |
0.28 |
0.006 |
0.003 |
0.035 |
0.008 |
870 |
620 |
750 |
265 |
358 |
39 |
0.74 |
实施例7 |
0.045 |
0.013 |
0.38 |
0.008 |
0.004 |
0.065 |
0.015 |
870 |
650 |
800 |
289 |
380 |
38 |
0.76 |
实施例8 |
0.062 |
0.012 |
0.42 |
0.006 |
0.006 |
0.045 |
0.019 |
870 |
650 |
780 |
315 |
425 |
36 |
0.74 |
《一种高屈强比热镀锌结构件用钢及其制造方法》热镀锌钢材与比较钢的化学成分范围比较见表3。
C |
Si |
Mn |
P |
S |
T.Al |
Nb |
Cr |
Mo |
|
该发明钢 |
0.02~0.10% |
≤0.1% |
0.10~0.80% |
≤0.05% |
≤0.015% |
0.02~0.10% |
0.002~0.02%-- |
- |
- |
CN99801687.X |
0.01~0.2% |
≤1.0% |
1.0~3.0% |
≤0.10% |
≤0.05% |
≤0.1% |
- |
≤1.0% |
0.001~1.00% |
CN02800375.6 |
0.03~0.25% |
≤0.7% |
1.4~3.5% |
≤0.05% |
≤0.01% |
- |
0.005-0.1% |
0.05-1% |
- |
考虑到热镀锌材料的表面质量控制和减小屈服强度的波动范围,所以在试生产中对发明材料进行了平整试验,《一种高屈强比热镀锌结构件用钢及其制造方法》钢种屈服强度和平整延伸率的关系曲线如图4所示,当对发明材料进行1.0±0.2%的平整后,屈服波动较小,材料表面质量良好。