《巨胎硫化机》所要解决的技术问题是：提供一种巨胎硫化机，该硫化机的能够在保证巨胎硫化的同时，外形尺寸相对2010年11月前硫化机尺寸减小，有利于加工运输，受力更合理，可节省大量原材料，节约了成本。
《巨胎硫化机》包括主机，所述主机包括机体和轮胎活络模具，所述机体包括通过锁扣装置相互密封锁扣的上端盖和底箱；所述轮胎活络模具安装于所述底箱内；用于对轮胎活络模具施加合模力的加力装置，所述加力装置设置于所述底箱内部，所述加力装置与轮胎活络模具之间设有用于传递合模力的合模力传递件。
作为一种优选的方案，所述加力装置包括均匀设置于所述底箱内部的加力缸，所述合模力传递件固定与加力缸的上端。
作为一种优选的方案，所述加力缸为单作用式水缸。
作为一种优选的方案，所述合模力传递件为一个托板，所述托板的上表面设有便于加热蒸汽流通的凹槽。
作为一种优选的方案，所述凹槽包括环形凹槽和径向凹槽。
作为一种优选的方案，所述的锁扣装置包括环形扣装在底箱上沿的错齿环，所述上端盖上间隔设有与所述错齿环匹配的齿牙，所述底箱上沿位于所述错齿环的正下方处设有便于错齿环转动的摩擦力减小装置。
作为一种优选的方案，所述摩擦力减小装置为环形滚道。
作为一种优选的方案，所述底箱包括从下至上相互焊接的底座、筒体、上筒体。
由于《巨胎硫化机》包括主机，所述主机包括机体和轮胎活络模具，所述机体包括通过锁扣装置相互密封锁扣的上端盖和底箱；所述轮胎活络模具安装于所述底箱内；用于对轮胎活络模具施加合模力的加力装置，所述加力装置设置于所述底箱内部，所述加力装置与轮胎活络模具之间设有用于传递合模力的合模力传递件，因此，加力装置位于机体内部，有效的节省了主机的尺寸，省却了在机体外部设置的用于支撑加力装置的支撑施力部件，从而减小了整机的重量，便于运输，节省了材料，节约了成本，同时由于加力装置从轮胎活络模具底部施加合模力，并通过合模力传递件传递，这样底箱受到的最大弯矩变小，受力更为合理。
又由于所述合模力传递件为一个托板，所述托板的上表面设有便于加热蒸汽流通的凹槽，因此，蒸汽从凹槽内流动，有利于轮胎活络模具的均匀加热。
又由于所述的锁扣装置包括环形扣装在底箱上沿的错齿环，所述上端盖上间隔设有与所述错齿环匹配的齿牙，所述底箱上沿位于所述错齿环的正下方处设有便于错齿环转动的摩擦力减小装置，因此，错齿环在转动时，由于摩擦力减小装置的存在，就可以减小错齿环在转动过程中与底箱上沿之间的摩擦力，从而方便错齿环转动与齿牙配合锁紧或者松开，减少磨损。
