1.一种二段控轧及轧后控冷生产螺纹钢的工艺，其特征在于：包括精轧区二段控轧阶段：S1轧件进行第一次冷却控轧，控轧后轧件表面温度为900～950℃；S2所述轧件进入依次设置的4架精轧机进行第一段精轧；S3所述轧件进行第二段冷却控轧，控轧后轧件表面温度为800～850℃；S4所述轧件进入依次设置的2架精轧机进行第二段精轧。

2.根据权利要求1所述的二段控轧及轧后控冷生产螺纹钢的工艺，其特征在于：还包括精轧后分级水冷阶段，所述的轧件经过第二段精轧后进行分级水冷，控制所述轧件进入冷床后表面的返热温度为750～800℃。

3.根据权利要求2所述的二段控轧及轧后控冷生产螺纹钢的工艺，其特征在于：所述轧件微合金成分及含量为：碳0.21％，硅0.45％，锰1.25％，钒0.00％。

4.根据权利要求2所述的二段控轧及轧后控冷生产螺纹钢的工艺，其特征在于：所述轧件微合金成分及含量为：碳0.21％，硅0.45％，锰1.35％，钒0.005％～0.015％。

5.根据权利要求1所述的二段控轧及轧后控冷生产螺纹钢的工艺，其特征在于：所述的轧件经过第二段精轧后直接进入冷床，控制所述轧件进入冷床后表面的返热温度为800～850℃。

6.根据权利要求5所述的二段控轧及轧后控冷生产螺纹钢的工艺，其特征在于：所述轧件的微合金成分及含量为：碳0.21％，硅0.45％，锰1.45％，钒0.01％～0.02％。

7.根据权利要求5所述的二段控轧及轧后控冷生产螺纹钢的工艺，其特征在于：所述轧件的微合金成分及含量为：碳0.21％，硅0.45％，锰1.45％，钒0.02％～0.03％。